info@3dvision.su (отдел продаж)
mail@3dvision.su (отдел услуг)
Режим работы: Пн - Пт с 10:00 до 18:00
image
лет упешной
работы
image
Сертификаты
производителей
image
Гарантия
качества
image
Пройдена
диагностика
image
Мировые
бренды
В наличии
Свяжитесь с нами для уточнения цены
Уточнить цену
Ваш запрос отправлен, мы свяжемся с вами в ближайщее время! Ошибка отправки запроса, свяжитесь удобным способом со страницы контактов!

Характеристики

Производитель BigRep
Программное обеспечение BLADE Электропитание
Материалы PLA, PETG, Flex, Nylon (Нейлон), Filamentarno WAX, другие
Температура стола 100 C
Температура экструдера 300 C
Диаметр сопла 0,6 мм
Скорость перемещения до 600 мм/с
Форматы файлов STL
Электропитание 208 V - 240 V, 16 A, 50/60 Hz
Вес 500 кг

BigRep Studio G2 – это новая, улучшенная версия промышленного 3D принтера Studio с закрытой камерой. Этот высокопроизводительный 3D принтер обеспечивает эффективный и экономически выгодный производственный процесс 24/7. Благодаря надежному экструдеру и высокой температуре подогрева платформы, Studio G2 работает с инженерными и абразивными материалами. А оптимальный объем рабочей камеры позволяет реализовывать крупноформатные проекты исключительного качества.

Преимущества BigRep Studio G2 :

 

  • Двойной экструдер, специально разработанный для печати сложных моделей с высоким разрешением, обеспечивает высокую степень детализации при высоте слоя до 0,1 мм на деталях длиной до одного метра.
  • Полностью закрытая камера с регулируемой температурой и объемом сборки 500 x 1000 x 500 мм.
  • Функция остановки печати при открытии дверцы для обеспечения безопасного рабочего процесса.
  • Камера для подачи и хранения пластика с независимым контролем температуры.
  • Новое быстрое программное обеспечение для подготовки модели к печати - BLADE, имеет предустановленные настройки для всех совместимых с BigRep материалов, и обеспечивает быстрый и беспроблемный запуск печати.
  • Сертификаты безопасности - CE


BigRep STUDIO G2 печатает литейным воском WAX3D от Filamentarno


В FDM/FFF печати (послойное наплавление термопластов), использующей как расходный материал плавкую нить «филамент», пользователей больше всего привлекает распространение и широкий профиль. По принципу такой технологии уже работают десятки тысяч 3D-принтеров. Настольный установлен уже во многих конструкторских бюро машиностроения, а передовые уже применяют промышленные устройства аддитивного построения этой технологии. Количество термопластов в виде филамента на рынке просто поражает – от декоративных до инженерных. И разнообразие позволяет находить новые применения как технологии 3D-печати, так и
оборудованию, уже имеющемуся в распоряжении инженеров. Дошла очереди и до литейного воска – основного материала выплавляемой модельной оснастки для высокоточного литья металлов.
Удачные попытки выполнить воск в виде нити были предприняты компанией Filamentarno - московским производителем расходных материалов для настольных 3D-принтеров. По рассказам основателя компании Руслана Молчанова от замысла до товарного продукта ушло полтора года упорных исследований и испытаний. Но результат был получен, и нить WAX3D уже доступна на рынке и работает в настольных 3D-принтерах. Удачными оказались и наши первые попытки напечатать и потом отлить в металле небольшую деталь – примерно 20 см в диаметре.
Причина в сложности и трудоёмкости ее изготовления традиционным методом – отливки воска во фрезерованную «обратную» алюминиевую пресс-форму. Нам задача была поставлена так: отработать технологию устойчивого построения крупных (до 30-50 см) объектов из литейного воска на профессиональных устройствах класса BigRep.

На первом этапе были определены несколько требований, которым должно удовлетворять оборудование и материал:

1. Возможность изготовления и применения нити диаметром 2.85 мм (против нити 1.75 мм у настольных принтеров)

2. Возможность работы экструдера принтера в низком диапазоне температур от 100 до 150 оС. Не любое 3D-оборудование способно устойчиво работать в этом диапазоне.
3. Прямая («директ») конструкция экструдера, когда толкающее нить колесо непосредственно перед камерой плавления, обязательна - воск легко деформируется и «пружинит». Удаленное расположение толкающего колеса (конструкция «Боуден») делает невозможным печать восковой нитью.

4. Возможность тонкой регулировки прижима толкающего колеса, иначе оно просто «продавит» восковую нить вместо ее толкания.

5. Нагрев платформы построения до 100 оС при построении первого слоя с последующим автоматическим отключением подогрева.
С начала 2020 года у нас в распоряжении появился принтер, удовлетворяющий всем описанным условиям. Это новая модель BigRep STUDIO G2, обладающая областью построения 1000 мм х 500 мм х 500 мм.

Немецкий производитель уже давно поставляет оборудование своего производства в ведущие компании Мира. В этом году в Европе, США и России работают уже более 500 принтеров. Одно из последний удачных внедрений с большим экономическим эффектом – на американском заводе Kawasaki. Для производства литейной оснастки для литься в ПГС 3D-принтеры BigRep применяют уже несколько лет, и в нашей стране на предприятии «Северсталь» в г. Череповец. Но опыта печати крупных восковых моделей на пока не было.
Мы предлагаем вашему вниманию результаты наших первых удачных испытаний на BigRep STUDIO G2 перспективного материала WAX3D российского производства.

image
Сертифицированный товар c гарантией от производителя
image
Установим, запустим и обучим работе с оборудованием
image
Доставка от одного рабочего дня и во все регионы РФ
image
Удобный сервис и обслуживание