Камнеобрабатывающий фрезерный станок TS 1325M

• Размер рабочего поля: 1300*2500*400 
• Мощность шпинделя: 5500 Вт
• Количество поддерживаемых осей: 3

С его помощью можно обрабатывать торцы каменных плит, наносить гравировку и рельефные изображения на гранит и мрамор.

Рабочий инструмент для фрезерных станков — алмазные фрезы.

Гальваническими работают по мрамору, спечными по граниту.

Важную роль здесь занимает ЧПУ оборудование для камнеобработки, которые могут контролировать местоположение рабочего инструмента и самостоятельно направлять его в другом направлении в зависимости от установленной на станке задачи.

ЧПУ станки имеют возможность перемещения сразу в 3 плоскостях, а также наклона и вращения.

Обрабатываемые материалы:

• камень (мрамор, гранит);
• древесина;
• композитные материалы;
• полистиролы;
• цветной металл;
• оргстекло;
• модельный пластик.

Конструктивные особенности станка TS 1325М:

1. Сварная жесткая станина: Важнейшим компонентом в конструкции станка является станина. В основе станков серии TS 1325M - сварная станина, изготовленная из листового металла и труб прямоугольного сечения, с толщиной стенки 18 мм, что обеспечивает высокую жесткость конструкции, а также долговечность эксплуатации станка без потери параметров точности.
2. Рабочий стол: Стол представляет из себя герметичную ванну для сбора СОЖ. Стол имеет покрытие алюминиевым профилем с T - образными пазами и защитным пластиком (жертвенник)
3. Высокоточные направляющие: Станок по всем осям оснащен квадратными линейными направляющими и каретками фирмы TBI. Сечение направляющих 20 мм. Такие направляющие в сочетании с линейными подшипниками (каретками) имеют очень высокую динамическую грузоподъемность – 21,2 кН (килоньютонов). Что в сочетание с высокой жесткостью станины и портала дает не только высокую жесткость самого станка, но также и большой рабочий ресурс
4. Косозубая рейка: Передача по осям X и Y станка осуществляется косозубой зубчатой рейкой. За счет применения косозубой рейки увеличивается сцепление в паре рейка-шестерня, что дает увеличение точности при работе станка. Косая рейка имеет также и скоростные преимущества перед рейкой прямой, увеличивая скорость холостого перемещения до 30 м/мин
5. Высокопрецизионные винтовые пары: Сечение 25 мм. Исключен люфт а также обеспечивается высокоточное перемещение шпинделя по оси Z
6. Закрытые направляющие: Все направляющие на станке надежно закрыты шторками, что не позволяет каменной стружки и СОЖ попадать на них. Тем самым повышая срок службы станка
7. Шаговые двигатели: Индивидуальный привод перемещения портала, суппорта и шпинделя по осям X, Y и Z обеспечивает высокую точность перемещения и считывания размера, что позволяет обрабатывать изделия с высокой скоростью и точностью. Все двигатели синхронизированы через центральный процессор
8. Система подачи СОЖ: Станок оснащен системой подачи СОЖ
9. Система централизованной смазки: Позволяет обеспечить смазку направляющих по всем осям, при этом количество смазочного материала четко дозировано и расходуется в минимальном количестве
10. Шпиндель 5.5 кВт: За счет высокой частоты вращения до 24 000 об/мин осуществляет обработку деталей из древесины, пластика, акрилового стекла для изготовления рекламы и сувенирной продукции. Охлаждение двигателя водяное.
11. Отдельно стоящий электрошкаф: Электронный Шкаф управления с комплектующими от ведущих мировых производителей скомпонована в отдельно стоящий блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий
12. Система управления: Самая доступная и надежная систем управления «NC STUDIO». Полная поддержка 3D-обработки, возможность редактировать и создавать программы непосредственно у станка, простой и понятный графический интерфейс системы. Система обеспечивает высокую производительность и качество получаемой продукции, малое время настройки и легкость в управлении. Для установки необходимо установить Плату NC STUDIO в системный блок и подключить при помощи DATA кабеля со станком
13. Датчик измерения длины инструмента и высоты заготовки: Осуществляет автоматический контроль длины инструмента и позволяет, начиная работу, быстро ввести данные о поверхности стола (Z=0) и о высоте материала. Обеспечивает быстрый ввод параметров, защиту поверхности стола, что повышает производительность станка и уровень безопасной работы

Технические характеристики: