Сравнение
Личный кабинет
Корзина

Новый филамент для 3D-печати из переработанных кофейных капсул

15.08.2023
Новости

Поскольку проблемы, связанные с глобальным потеплением и загрязнением становятся все актуальнее, люди во всем мире постоянно ищут пути их решения. Одним из важнейших вопросов является нарастающая проблема отходов и переработки: по оценкам Всемирного банка, к 2050 году глобальные отходы вырастут до 3,40 миллиарда тонн. Переработка отходов и концепция экономики замкнутого цикла стали настолько популярными, что группа исследователей из Бразилии и Европы сумели переработать использованные кофейные капсулы в сырье для производства нитей, подходящих для 3D-печати.


филамент из кофе1.jpg

На самом деле, это не первый проект, направленный на переработку кофейных капсул. Эти одноразовые емкости были в центре целой волны обсуждений в последние годы. По данным Straits Research, ожидается, что к 2030 году мировой рынок вырастет примерно до 50 миллиардов долларов, причем США и Европа являются особо зависимыми в плане ежедневного потребления кофе. 

Однако, возникли разногласия по поводу затрудненной переработки кофейных капсул, ведь многие производители этим не занимаются. Действительно,один из ведущих поставщиков, а именно Nespresso, заявил, что только около 30% его капсул перерабатываются, это значит, что большинство из них попадает на свалку. Таким образом, все больше и больше людей ищут способы решения данного вопроса по переработке, включая самих Nespresso.

филамент из кофе2.jpg

Изготовление нитей для 3D-печати из переработанных кофейных капсул

Как упоминалось выше, хоть многоразовые капсулы уже продаются в свободном доступе, а некоторые производители и вовсе продвигают переработку алюминиевых версий, большинство пластиковых капсул просто выбрасывают. Это катастрофа, поскольку, согласно исследованию, проведенному в Институте исследований в области технологий (IPT), «использование кофейной капсулы может быть в 14 раз более вредным для окружающей среды, чем использование бумажного фильтра». Но что можно сделать, чтобы изменить это?

Вместо этого представьте себе процесс, в котором отходы, образующиеся в результате экономической деятельности, рассматриваются не как экологическая проблема, а как ценный ресурс, который может стимулировать новые инициативы. Это именно то, что движет идеей «экономики замкнутого цикла», и данный проект является ярким примером. Вместо того, чтобы выбрасывать капсулы как мусор, им дают вторую жизнь. При этом исследователи обнаружили, что полимерная основа капсул может быть использована для создания устройств с высокой добавленной стоимостью. То есть из этих отходов можно получить материалы с большим потенциалом для использования в производстве инновационной и высококачественной продукции.

филамент из кофе3.jpg

Чтобы дать новую жизнь для кофейных отходов, исследователи разработали электрохимические ячейки с использованием непроводящих нитей PLA (полимолочной кислоты) и электрохимические датчики с использованием проводящих нитей, к которым был добавлен технический углерод. Технический углерод — это форма паракристаллического углерода, полученная в результате неполного сгорания углеводородов. Бруно Кампос Янегиц - координатор проекта, объясняет, что электрохимические датчики использовались для определения процентного содержания кофеина в зеленом чае и кофе арабика.

«Мы получаем непроводящий материал простым путем промывки и сушки капсул PLA с последующей горячей экструзией. Чтобы получить токопроводящий материал, мы добавляем технический углерод перед нагревом и экструзией. Затем экструдированный материал охлаждают и наматывают для получения необходимой нити», — пояснил Бруно.

филамент-из-кофе1.jpg

Этот филамент, созданный из кофейных капсул, приносит с собой серьезный сдвиг в мышлении человечества. Вместо того, чтобы обсуждать отходы как нечто вредное для окружающей среды - они рассматриваются как ценный ресурс, который можно превратить во что-то полезное и нужное. Кроме того, эта практика не только помогает уменьшить количество отходов, отправляемых на свалки, но и позволяет наилучшим образом использовать имеющиеся ресурсы, избегая необходимости использования новых материалов и, таким образом, снижает пагубное воздействие на окружающую среду. 

Что вы думаете о превращении кофейных капсул в нить для 3D-печати? Дайте нам знать в комментариях ниже! 

А если у вас остались вопросы по поводу используемых материалов для 3D-печати, вы можете смело задать их, написав на почту mail@3dvision.su или позвонив по номеру +7 (800) 333-07-58.


Теги:
3D-печать
PLA
Технологии

Последние публикации

07.05.2026
Сравнение 3Д сканеров Shining 3D EinScan Rigil и Creality Raptor X

На наших каналах опубликовано подробное видеосравнение двух современных 3D-сканеров: Shining 3D EinScan Rigil и Creality Raptor X. В ролике последовательно разобраны возможности каждого устройства, что поможет выбрать подходящую модель для профессионального или любительского применения.


04.05.2026
3DVision на выставке «Металлообработка-2026»
Приглашаем посетить наш стенд на 26-й международной выставке «Металлообработка-2026», которая пройдёт с 12 по 15 мая в МВЦ «Крокус Экспо».
25.04.2026
Обзор 3д-принтера Mingda AD-F4

Здравствуйте! Сегодня обзор на большой принтер — MINGDA AD-F4. Это решение  для профессиональной печати рекламных конструкций, вывесок и букв. Принтер многоматериальный и работает под управлением ПО «Клиппер» (Klipper), а в комплекте поставляется ПО для быстрого проектирования. 


24.04.2026
Статьи
Подготовка 3Д-моделей к печати: пошаговый гид для начинающих

От качества подготовки 3D-модели к печати зависит прочность, точность, стоимость детали, а также расход материала.

20.04.2026
Новости
Приглашаем на выставку «Дефектоскопия / NDT Санкт-Петербург 2026»

Мы участвуем в специализированной выставке приборов и оборудования для промышленного неразрушающего контроля «Дефектоскопия / NDT Санкт-Петербург», которая пройдёт 28–29 апреля 2026 года в культурно-выставочном центре «ПетроКонгресс».


19.04.2026
Статьи
Как металлическая 3Д печать с Eplus3D трансформирует автопром
Автомобильная индустрия сегодня напоминает гоночную трассу: побеждает тот, кто быстрее адаптируется. Производители находятся под постоянным давлением – нужно снижать затраты, сокращать циклы разработки и одновременно создавать легкие, мощные и уникальные детали.

Будьте в курсе

Подпишитесь на последние обновления и узнавайте о новинках и специальных предложениях первыми
Нажимая кнопку «Подписаться», вы подтверждаете согласие на обработку персональных данных.
Пользуясь сайтом, вы соглашаетесь с использованием cookies и политикой конфиденциальности.