Личный кабинет
Корзина
3D-печать по технологии SLA на промышленном оборудовании
Высокоточная печать из жидких фотополимерных смол для
создания мастер-моделей, прототипов и конечных изделий
с высоким качеством поверхности
Смотреть портфолио
Запросить расчёт
Технология SLA
Технология 3D-печати SLA (лазерная стереолитография) — первая запатентованная в 1984 году технология быстрого прототипирования, основанная на принципе отверждения жидких фотополимерных смол под выборочным воздействием ультрафиолетового лазерного луча. Изделие формируется послойно, путем постепенного погружения платформы по оси Z в ванну с фотополимерной смолой и полимеризации с помощью лазера.
Преимущества технологии:
Идеально ровная поверхность изделия сразу после печати
Удаление поддерживающих структур без следов на поверхности
Высокая точность и производительность
Широкий спектр доступных материалов (включая выжигаемые с нулевой зольностью и керамонаполненные с максимальной температуростойкостью)
Об услуге
Готовность
от 3 дней
Стоимость
от 102 руб/см3
Область построения 450×450×350 мм
Сертифицированные по международным стандартам материалы (FAR25, ISO10993, NSF 51)
Большой выбор промышленных материалов в наличии на собственном складе
Штучное и мелкосерийное производство изделий вне зависимости от сложности
Из чего складывается цена?
Цены на 3D-печать рассчитываются индивидуально. Для расчета стоимости мы ориентируемся на общую сложность заказа и нюансы, которые необходимо соблюсти во время изготовления.

Так как каждый проект сочетает в себе ряд уникальных факторов, установить фиксированные цены невозможно. Но можно выделить основные факторы, влияющие на формирование стоимости услуг:
Материал
Объем 3D-модели, которую необходимо распечатать, прямым образом влияет на количество затрачиваемого материала для производства.
Поддержки
В случае, если модель сложной формы или печатается под углом к платформе, количество поддерживающих структур увеличивается, что ведет к увеличению затрат на материалы.
Постобработка
Чем выше требования к качеству поверхности, тем больше доля ручного труда, а следовательно, выше итоговая стоимость.
Дополнительные работы
Окраска, шлифовка, грунтовка, склейка, проверка на собираемость, закладные элементы и т.д.
Общие затраты
Расходные материалы для обработки, амортизация оборудования, затраты на электроэнергию, оплата квалифицированного рабочего состава и т.д.
Как проходит процесс SLA-печати?
Оценка стоимости и сроков печати
Менеджер обсуждает с заказчиком все основные вопросы, определяет подходящий материал и технологию изготовления, утверждает цену и сроки, готовит коммерческое предложение, счет, оформляет документы и техническое задание для производства.
Анализ и подготовка 3D-модели к печати
Технолог проверяет 3D-модель на ошибки, толщины, располагает ее в камере принтера в специальном ПО, если требуется — выполняет работы по настройке частичного заполнения, расставляет поддержки и формирует управляющую программу для 3D-принтера.
Печать
На этом этапе принтер выращивает изделие из согласованного с заказчиком фотополимера.

Изделие печатается на платформе, которая постепенно двигается вниз и как бы «извлекает» изделие из резервуара с жидким полимером. С помощью набора зеркал (гальвос) лазерный луч принимает нужную траекторию и засвечивает необходимые места, отверждая материал и создавая тем самым еще один слой изделия. Затем платформа с изделием двигается дальше, после чего отверждается новый слой фотополимера.
Первичная обработка и «засветка»
Изделие после печати отделяется от платформы, затем проходит две стадии очистки (удаляются излишки незастывшего на поверхности фотополимера) в изопропиловом спирте, удаляются поддерживающие структуры.

Затем изделие помещается в УФ-камеру для окончательной полимеризации фотополимера и набора основных физико-механических свойств.

Также механически удаляются остатки поддержек, в случае необходимости — изделие шлифуется, грунтуется и окрашивается в нужный цвет.
Контроль геометрии, тех. контроль
После засветки изделие проходит контроль с целью исключения брака, сверяются основные габаритные размеры с чертежом/3D-моделью, поверхность проверяется на дефекты (разрывы, искривления, рытвины и т.д.).
Согласование заказа и передача заказчику
Заказ тщательно упаковывается, клиент получает уведомление о его готовности, после чего оформляется доставка до клиента с помощью транспортной компании. Также изделия можно забрать самостоятельно из нашего офиса в Санкт-Петербурге.
Оценка стоимости и сроков печати
Оценка стоимости и сроков печати
Менеджер обсуждает с заказчиком все основные вопросы, определяет подходящий материал и технологию изготовления, утверждает цену и сроки, готовит коммерческое предложение, счет, оформляет документы и техническое задание для производства.
Анализ и подготовка 3D-модели к печати
Анализ и подготовка 3D-модели к печати
Технолог проверяет 3D-модель на ошибки, толщины, располагает ее в камере принтера в специальном ПО, если требуется — выполняет работы по настройке частичного заполнения, расставляет поддержки и формирует управляющую программу для 3D-принтера.
Печать
Печать
На этом этапе принтер выращивает изделие из согласованного с заказчиком фотополимера.

Изделие печатается на платформе, которая постепенно двигается вниз и как бы «извлекает» изделие из резервуара с жидким полимером. С помощью набора зеркал (гальвос) лазерный луч принимает нужную траекторию и засвечивает необходимые места, отверждая материал и создавая тем самым еще один слой изделия. Затем платформа с изделием двигается дальше, после чего отверждается новый слой фотополимера.
Первичная обработка и «засветка»
Первичная обработка и «засветка»
Изделие после печати отделяется от платформы, затем проходит две стадии очистки (удаляются излишки незастывшего на поверхности фотополимера) в изопропиловом спирте, удаляются поддерживающие структуры.

Затем изделие помещается в УФ-камеру для окончательной полимеризации фотополимера и набора основных физико-механических свойств.

Также механически удаляются остатки поддержек, в случае необходимости — изделие шлифуется, грунтуется и окрашивается в нужный цвет.
Контроль геометрии, тех. контроль
Контроль геометрии, тех. контроль
После засветки изделие проходит контроль с целью исключения брака, сверяются основные габаритные размеры с чертежом/3D-моделью, поверхность проверяется на дефекты (разрывы, искривления, рытвины и т.д.).
Согласование заказа и передача заказчику
Согласование заказа и передача заказчику
Заказ тщательно упаковывается, клиент получает уведомление о его готовности, после чего оформляется доставка до клиента с помощью транспортной компании. Также изделия можно забрать самостоятельно из нашего офиса в Санкт-Петербурге.
Наше оборудование
Для SLA-печати мы используем следующие модели 3D-принтеров:
3D-принтер E-Plus EP-A450
Толщина слоя:
от 0,08 мм

Область построения:
450×450×350 мм

Точность:
от  +/- 0.1-0.15 мм до 100 мм, 0.1-0.15% на размер более 100 мм

Материалы:
Somos ® GP Plus 14122, Somos ® WaterShed XC 11122, Somos ® PerFORM, SH8900
EP-A450 — фотополимерный 3D-принтер, который имеет широкий спектр применения. С его помощью можно изготавливать мастер-модели для литья пластмасс и силиконовых форм, а также функциональные прототипы и дизайнерские макеты. Принтер позволяет создавать выжигаемые модели, изделия для литья металлов и продукты бытового назначения.
Используемые материалы
Eplus3D SH8900-H
Непрозрачный белый материал, полимеризующийся под воздействием УФ лазера. Обладает низкой вязкостью в исходном состоянии и по своим свойствам имитирует ABS пластик, что позволяет применять его для печати как мастер-моделей с высоким качеством поверхности, так и для функциональных прототипов. Поверхность деталей хорошо обрабатывается и окрашивается.
Somos WaterShed XC 11122
Оптически-прозрачный бесцветный материал, обладает практически нулевой зольностью, что позволяет использовать напечатанные из него детали в качестве выжигаемых мастер-моделей. По своим свойствам имитирует ABS пластик, поэтому вполне может быть использован там, где нужны прозрачные прототипы изделий перед запуском в серию со свойствами инженерного пластика.
Somos PerFORM
Керамонаполненный материал, после термообработки имеет максимальную температуростойкость (вплоть до 268 °C), который позволяет изготавливать высокопрочные, термостойкие детали со сложной геометрией, является идеальным решением для производства инструментов, электрических и автомобильных корпусов, прототипов, в т. ч. для тестирования в условиях тепловых нагрузок.
Этапы работы
Заполните заявку на сайте
Через форму заявки на нашем сайте вы можете заказать товар или услугу. Прикрепите к своему запросу описание задачи, техническое задание и др. дополнительную информацию (эскизы, чертежи, 3д модели) — это поможет нам быстрее обработать заявку.
Мы свяжемся с вами для уточнения деталей
После отправки заявки в течение одного рабочего дня мы свяжемся с вами, чтобы обсудить особенности производства, условия, стоимость и сроки выполнения заказа или доставки товара.
Предоставляем расчет и заключаем договор
После обсуждения всех вопросов мы предоставляем расчет и составляем договор, в котором фиксируем сроки, стоимость, условия оплаты, утвержденные материалы изготовления или номенклатуру товаров.
Изготовление заказа на собственном производстве
В рамках утвержденных сроков мы изготавливаем заказ из выбранного материала и технологии производства.
Проверяем заказ перед отправкой 
и доставляем транспортной компанией
Проводим технический контроль качества продукции, после чего отправляем заказ с помощью транспортной компании.
1
Заполните заявку на сайте
Заполните заявку на сайте
Через форму заявки на нашем сайте вы можете заказать товар или услугу. Прикрепите к своему запросу описание задачи, техническое задание и др. дополнительную информацию (эскизы, чертежи, 3д модели) — это поможет нам быстрее обработать заявку.
2
Мы свяжемся с вами для уточнения деталей
Мы свяжемся с вами для уточнения деталей
После отправки заявки в течение одного рабочего дня мы свяжемся с вами, чтобы обсудить особенности производства, условия, стоимость и сроки выполнения заказа или доставки товара.
3
Предоставляем расчет и заключаем договор
Предоставляем расчет и заключаем договор
После обсуждения всех вопросов мы предоставляем расчет и составляем договор, в котором фиксируем сроки, стоимость, условия оплаты, утвержденные материалы изготовления или номенклатуру товаров.
4
Изготовление заказа на собственном производстве
Изготовление заказа на собственном производстве
В рамках утвержденных сроков мы изготавливаем заказ из выбранного материала и технологии производства.
5
Проверяем заказ перед отправкой 
и доставляем транспортной компанией
Проверяем заказ перед отправкой 
и доставляем транспортной компанией
Проводим технический контроль качества продукции, после чего отправляем заказ с помощью транспортной компании.
Нам доверяют
Наши проекты
Ниже представлены примеры работ, выполненных нашими специалистами:
Области применения
Литье в силиконовые формы
Высокая точность печати и качество поверхности вместе с легкой постобработкой напечатанных деталей открывают возможности быстрого изготовления мастер-моделей для последующего литья в силиконовые формы в условиях непрерывного производства, а высокая повторяемость дает возможность стандартизировать процессы контроля качества при литье.
Авиаприборостроение
Широкий спектр материалов для печати по технологии SLA позволяет изготавливать высокоточные корпуса и элементы приборов с различными физико-механическими свойствами и внешним видом, со сложной геометрией и неизменно высоким качеством поверхности.
Металлургия
При печати по SLA-технологии есть возможность использовать фотополимеры с очень низкой (нулевой) зольностью, что позволяет печатать выжигаемые мастер-модели, сокращая производственный цикл и снижая долю ручного труда в процессе литья металлов.
Медицина
Технология SLA, за счет своей точности и гладкой поверхности, идеально подходит для печати стоматологических и хирургических шаблонов, позволяет передавать мельчайшие особенности геометрии и поверхности биологических объектов.
Ответы на часто задаваемые вопросы
В первую очередь, это 3D-модель в формате stp/stl. Помимо нее менеджер всегда уточнит ваши требования к материалу, качеству поверхности, необходимой точности и цвету. Дополнительно вы можете сообщить о своих пожеланиях, к примеру, проверка на собираемость или особое покрытие готового изделия.
Мы имеем возможность печатать детали с частичным заполнением, если это возможно без ухудшения прочности и внешнего вида деталей, а геометрия объекта технически позволяет это сделать. Таким образом, снизится объем детали, а вместе с тем и цена, хотя внешне деталь останется совершенно такой же, как и при печати с полным заполнением.
Мы имеем возможность напечатать объект по частям, затем соединив его и склеив с помощью того же материала, из которого изготовлен сам объект. После обработки детали шов будет совсем незаметен.
Мы печатаем только белым и прозрачным материалом на промышленном SLA-принтере, использование иных цветов невозможно. У нас есть услуга окраски деталей с помощью акриловых материалов, что решает вопрос по цветам изделий, но если есть специфические требования именно по окрашенным в массе деталям, можем предложить печать на персональных LCD-принтерах из цветных фотополимеров.
Заказать консультацию
Остались вопросы? Наши менеджеры проконсультируют вас
Посмотреть видео о нас
Почему мы?
Мы знаем, что делаем
Крупнейший парк 3D-оборудования в России — позволяет подобрать наиболее подходящее решение для выполнения задач наших заказчиков, а разнообразие технологий и материалов обеспечивает реализацию самых сложных проектов
У каждого проекта — персональный менеджер. Он координирует работу инженеров, дизайнеров, других сотрудников и взаимодействует с заказчиком (помогает с оформлением документов, отвечает на вопросы и т.п.)
Используем лучшее оборудование и материалы из доступных на рынке. Мы уделяем большое внимание выбору комплектующих и расходников для объемной печати
Наши услуги соответствуют международным требованиям качества и безопасности, ведь компания 3DVision сертифицирована по стандартам Системы менеджмента качества ISO 9001:2015
Наш опыт — это не только теоретические знания характеристик оборудования для SLA-печати, но и практические навыки в работе с ним
Большой опыт — более 10 лет на рынке аддитивных технологий. Наши специалисты хорошо разбираются во всех тонкостях аддитивных процессов
Полный цикл работ на собственном производстве — мы контролируем качество на каждом этапе работы над проектом: от проработки идеи до производства
Работа над проектом ведется параллельно, за каждый этап отвечает команда специалистов — настоящих профессионалов своего дела
Наша команда
Быкадоров Михаил
Оператор SLS/SLM
Комаров Александр
Старший Инженер
Кулик Михаил
Руководитель Отдела Услуг
Кузнецов Алексей
Менеджер Отдела Услуг
Тотушев Шер-Хан
Оператор MJM/FDM/SLA
Фантин Андрей
Специалист по постобработке
Загороднова Ксения
Старший Макетчик
Оставить заявку
Заполните форму, чтобы получить консультацию, заказать товар или
услугу
После отправки заявки наш менеджер свяжется с вами в течение одного
рабочего дня для уточнения деталей
Адрес:
197345, Россия, Санкт-Петербург, ул. Оптиков д. 30, стр. 1, пом. 1-Н
График работы:
Пн - Пт: 10:00 - 18:00
Сб - Вс: по предварительному согласованию
Смотреть на карте