mail@3dvision.su
(отдел услуг)
info@3dvision.su
(отдел продаж)
+7(495)662-98-58
+7(812)385-72-92
Режим работы: Пн - Пт с 10:00 до 18:00
СравнениеЛичный кабинет
Технология SLM
SLM (Selective Laser Melting) — технология 3D-печати печати изделий из металла методом селективного лазерного плавления. Материалом служит металлический порошок, который под воздействием лазера расплавляется до однородной массы
Плавление порошка происходит в инертной среде - рабочая камера SLM 3D-принтеров заполнена инертным газом (аргон или азот), это позволяет исключить контакт металлического порошка с воздухом и предотвратить окисление. В результате изделие имеет прочную однородную структуру.
Наше оборудование
Преимущества
SLM/DMLS технологии
Возможность изготовления деталей со сложной геометрией
Снижение стоимости итоговой продукции по сравнению с традиционными методами производства
Возможность оптимизации 3D-модели с целью сокращения расхода материала и уменьшения веса благодаря печати с частичным заполнением конечного изделия
Уменьшение циклов производства из-за отсутствия необходимости изготавливать дорогостоящую оснастку
Наши клиенты
Наши проекты
Используемые материалы
Нержавеющая сталь 316L(07Х18Н12М2)
Нержавеющая сталь 316L отлично сохраняет целостность структуры при перепадах температур. Материал устойчив к коррозии в агрессивных средах и большинству внешних воздействий. Наиболее распространенный материал для SLM печати благодаря выгодной цене и высоким физико-механическим свойствам.
Алюминий AlSi10Mg
Сплав на основе алюминия с плотностью 2.67 г/см3, имеет высокую коррозийную стойкость, электропроводность, обладает отличной теплопроводностью. Изготовленные изделия обладают высокой динамической прочностью, благодаря чему материал нашел свое применение в производстве аэрокосмической техники, теплообменного оборудования, автомобильной промышленности и инженерии.
Титан TiAl6V4
Главными особенностями данного материала являются - высокая прочность, износоустойчивость, низкая плотность, а значит меньший вес изделий, в сравнении с другими сплавами, и высокая коррозионная стойкость. Благодаря своим особенностям, материал нашел применение в таких отраслях как: космическая и авиационная промышленность, медицина и др.
Медный сплав CuSn10
Медные сплавы находят свое применение в механизмах, где от деталей требуется высокая теплопроводность (форсунки, камеры сгорания, системы охлаждения), высокая прочность и долговечность. Медные сплавы хорошо сопротивляются коррозии.
Inconel 718
Материал Inonel 718 позиционируется как жаропрочный сплав с высокой прочностью и антикоррозионными свойствами, легко обрабатывается, может использоваться в механизмах и узлах, рассчитанных на работу при температурных режимах свыше 700 °C.
Заказать консультацию
Почему мы?
Наша команда