Сравнение
Личный кабинет
Корзина

FAQ

Количество пластика в катушке напрямую зависит от плотности нити. Поэтому разные нити имеют разную длину. Количество пластика у различных производителей также отличается из-за особенностей в сырье.

Вы можете ориентироваться на следующие приблизительные значения:

  1. Вес катушки — 750 гр., диаметр нити — 1,75 мм:
    • PLA — 250 м;
    • ABS — 285 м;
    • HIPS — 305 м.
  2. Вес катушки — 750 гр., диаметр нити — 2,85 мм:
    • PLA — 95 м;
    • ABS — 110 м;
    • HIPS — 115 м.
Это зависит от объема заполнения модели. Для печати 100% заполненного объекта высотой около 20 см может потребоваться целая катушка. Однако, в большинстве случаев речь идет об изготовлении частично заполненных моделей. Для функциональных деталей уровень заполнения составляет 30-50%, а для декоративных - 10-25%.

К примеру, кораблик длиной 60 мм, напечатанный из пластика, весит 12,5 гр. при степени заполнения 20%. То есть из 1 кг пластика можно напечатать 80 таких корабликов.
В современных трехмерных принтерах используются два стандарта пластика — нити диаметром 1,75 мм и 2,85 (3,00) мм. Печать обоими типами нитей не имеет видимых различий.

Большинство 3D-принтеров рассчитаны на печать нитями диаметром 1,75 мм. По этой причине на рынке чаще встречаются материалы с диаметром 1,75 мм, а пластики диаметром 2,85 мм, как правило, менее распространены.

Выбор диаметра материала зависит от того, с каким работает ваш принтер.
Два экструдера (печатных головки) используются преимущественно для одновременной печати двумя материалами, один из которых является базовым (PLA или ABS), а второй — растворяемым, предназначенным для создания поддержек (PVA или HIPS). Данный метод позволяет создавать объекты со сложной геометрией и нависающими элементами. Две печатные головы также необходимы для печати пластиками разных цветов, но это не столь распространенный вариант.

Поэтому если вы хотите создавать геометрически сложные объекты, вам следует приобрести 3D-принтер с двумя экструдерами. Если же вы не планируете часто печатать сложные изделия, то достаточно приобрести модель с одной печатной головой.
Стоимость является одним из показателей качества и функциональных возможностей 3Д-техники. Ниже представлены основные отличия малобюджетных 3D-принтеров от моделей более высокой ценовой категории:

  • Низкая скорость построения модели;
  • Низкая точность позиционирования (среднее качество);
  • Ограниченный ассортимент расходных материалов;
  • Эксплуатационные проблемы из-за низкого качества;
  • Снижение надежности из-за использования недорогих комплектующих;
  • Отсутствие или ограниченная техническая поддержка или гарантия.
Некоторые виды пластиков, к примеру, ePC, Nylon или ABS, имеют высокий показатель усадки при быстром остывании. При печати такими пластиками на холодном столе модели деформируются и легко отсоединяются от поверхности. А если используется материал ABS, то детали могут еще и растрескаться из-за неравномерного остывания.

Чтобы избежать этого, большинство 3D-принтеров оснащаются подогреваемыми столами, которые обеспечивают оптимальный температурный режим для качественного построения моделей без трещин и деформаций. Однако для наиболее эффективной печати принтер должен иметь герметичный корпус, так как при открытом корпусе нагреваемый стол имеет значительно меньшую эффективность.
Использование термокамеры в процессе печати, позволяет изменять температуру окружающей среды, в которой происходит охлаждение полимера. Появляется возможность контролировать степень усадки, в зависимости от полимера

Обеспечение контролируемого процесса полимеризации приводит к:
  • снижению межслойных напряжений
  • устранению эффекта коробления
  • достижению более однородной структуры изделия
При сравнении результатов печати изделий из тугоплавких полимеров, изготовленных без использования термокамеры и с термокамерой, наблюдается, что у изделия, изготовленного в термокамере, минимизируются отклонения геометрических размеров от заданной формы, снижается шероховатость поверхности, изделия обладают улучшенными термическими и механическими свойствами.

Основные преимущества термокамеры:
  • достигается высокая степень кристалличности изделия, что приводит к улучшенным химическим, механическим и термическим характеристикам;
  • обеспечивается однородность кристаллической структуры материала, это приводит к одинаковым свойствам по всему объему изделия и исключает негативные эффекты коробления и расслоения;
  • нет необходимости в дополнительных процессах термообработки, таких как отжиг, что приводит к сокращению времени производства готовых изделий;
  • нет ограничения по минимальной толщине стенки из-за отсутствия термической обработки после печати изделия;
  • отсутствие деформации из-за термической обработки, что приводит к лучшим допускам формы и точности размеров.
SD-карты обеспечивают независимую (автономную) печать без необходимости подключения к компьютеру; на SD-карты могут быть записаны программы печати цифровых объектов в формате gcode.

Почему это удобно:
  1. Нет ограничений по месту размещения печатного оборудования. 3D-принтер можно установить в любом месте и на любом расстоянии от компьютера, несмотря на длину кабеля.
  2. Более надежная печать крупных и сложных объектов. При работе ресурсоемких программ на компьютере могут возникать «подтормаживания» или сбои в печати, поскольку производительности компьютера не хватает для выполнения некоторых задач.Поэтому рекомендуется переносить модели на SD-карту, особенно если этот процесс занимает много времени.
Эти пластики имеют разные характеристики и предназначены для решения разных задач. По сути, их нельзя сравнивать, так как под каждую задачу подбирается определенный тип пластика, отвечающий конкретным требованиям.

Достоинства PLA: твердость, высокая прочность, экологичность, практически полное отсутствие усадки и неприятных запахов в процессе печати, простота в использовании.

Недостатки PLA: сложная обработка из-за твердости, низкая теплостойкость.

Достоинства ABS: высокая теплостойкость, гибкость, простота в обработке.

Недостатки ABS: невысокая межслойная адгезия (повышает риск растрескивания), склонность к усадке и, как следствие, проблемы при печати крупных объектов, выделение неприятных запахов в процессе печати.

Также в нашем блоге есть подробный разбор как ABS, так и PLA пластиков.
Для этой цели подходят акриловые краски, продающиеся, например, в баллончиках в автомобильных и строительных магазинах или в виде наборов красок в магазинах художественных принадлежностей.

Не следует использовать алкидные краски,так как они не сцепляются с поверхностью пластмассовых изделий.