(отдел услуг)
(отдел продаж)
+7(495)662-98-58
+7(812)385-72-92
Режим работы: Пн - Пт с 10:00 до 18:00
СравнениеЛичный кабинет
КАТАЛОГ ТОВАРОВ
3D печать пластиком по технологии FDM
На промышленном оборудовании
Стоимость от 30 руб/куб.см. Срок от 1 дня.
Высокоточная печать различными инженерными пластиками деталей со сложной геометрией.
914 x 610 x 914 мм
3 промышленных установки
Большой выбор промышленных материалов в наличии на собственном складе
Сертифицированные по международным стандартам материалы (FAR25, ISO10993, NSF 51)
Квалифицированный штат инженеров с опытом работы более 10 лет
Технология FDM
FDM печать (Fused Deposition Modeling) - одна из первых технологий в аддитивной сфере, получившая широкое распространение в мире из-за простоты принципа построения трехмерного объекта.
Пластиковая нить, намотанная на катушку, подается в нагревательный элемент, где расплавляется до заданной температуры. Затем пластик наносится на платформу послойно, где сразу застывает. Таким образом, шаг за шагом создается физическая модель объекта.
Наше оборудование
Используем производительные и точные 3D принтеры с обширными функциональными возможностями. Печатаем стандартными, инженерными и высоко эксплуатационными пластиками.
Преимущества промышленной технологии FDM:
Изготовление деталей со сложной геометрией за счет использования растворимых поддержек
Печать функциональных изделий с заданными свойствами
Высокая точность и производительность
Возможность оптимизации 3D-модели с целью сокращения расхода материала и уменьшения веса благодаря печати с частичным заполнением конечного изделия
Широкий выбор материалов, в том числе сертифицированных по FAR25, ISO10993, NSF 51
Наши клиенты
Примеры FDM-печати
Можем напечатать любые изделия: пустотелые, сплошные простые или с поддержкой. Создаем модели корпусов, приборов, зданий. Изготавливаем функциональные детали и предметы, использующиеся в быту: фурнитуру для мебели, сувениры, игрушки.
Ознакомьтесь с примерами работ, которые выполнили наши мастера инженеры на 3Д промышленных принтерах Stratasys.
Материал: Ultem 1010
Технология печати: FDM (пром)
Оборудование: Fortus 400mc
Высота слоя печати: 0,254 мм
смотреть фото
Материал: Ultem 9085
Технология печати: FDM (пром)
Оборудование: Fortus 400mc
Высота слоя печати: 0,254 мм
смотреть фото
Материал: Ultem 1010
Технология печати: FDM (пром)
Оборудование: Fortus 400mc
Высота слоя печати: 0,254 мм
смотреть фото
Материал: Ultem 9085
Технология печати: FDM (пром)
Оборудование: Fortus 400mc
Высота слоя печати: 0,254 мм
смотреть фото
Материал: ABS
Технология печати: FDM (пром)
Оборудование: Fortus 400mc
Высота слоя печати: 0,254 мм
смотреть фото
Материал: Ultem 9085
Технология печати: FDM (пром)
Оборудование: Fortus 400mc
Высота слоя печати: 0,254 мм
смотреть фото
Материал: ABS m30
Технология печати: FDM (пром)
Оборудование: Fortus 400mc
Высота слоя печати: 0,254 мм
смотреть фото
Материал: ABS m30
Технология печати: FDM (пром)
Оборудование: Fortus 400mc
Высота слоя печати: 0,254 мм
смотреть фото
Материал: PC-ABS
Технология печати: FDM (пром)
Оборудование: Fortus 400mc
Высота слоя печати: 0,254 мм
смотреть фото
Материал: ABS m30
Технология печати: FDM (пром)
Оборудование: Fortus 400mc
Высота слоя печати: 0,254 мм
смотреть фото
Прототип корпуса для тестирования перед литьём в пресс-форму
смотреть фото
Используемые материалы
Для FDM печати используются пластики, которые различаются техническими и потребительскими характеристиками. Материалы поставляют в виде нитей определенного диаметра или прутка, намотанного на катушку. Для печати разработано сотни пластиков. Мы применяем безопасную сертифицированную продукцию популярных брендов.
Самый распространенный и универсальный материал ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) в линейке пластиков для 3D-печати по технологии FDM. Благодаря своим физико-механическим свойствам и доступности идеально подходит для проверки геометрии, функционального прототипирования. ABS характеризуется хорошей прочностью и ударной вязкостью, а также легкостью и упругостью, является оптимальным выбором, сочетающим в себе практичность и экономичность.
Термопластик промышленного класса, сочетающий превосходную прочность и термостойкость поликарбоната, и гибкость АБС. Материал PC-ABS обычно используется в автомобильной, электронной и телекоммуникационной отраслях. Отпечатки из него достойно выдерживают механические воздействия, поддаются ошкуриванию, ручной полировке.
Поликарбонат - термопластик промышленного класса, обеспечивающий повышенную прочность, долговечность и температуростойкость . Пластик широко применяется в условиях, где требуется работа под нагрузкой при температурах от -50 до +127 градусов. Устойчив к большинству кислот, щелочей и спиртов, маслу, бензину и ацетону. Не подвержен биоразложению.
Инженерный пластик Nylon отличается высокими показателями удлинения на разрыв, ударопрочности, имеет низкий коэффициент трения, крайне стоек к истиранию. Химическая стойкость к большинству бытовых растворителей, жирам, маслам, прочим ГСМ. Из него делают объекты, устойчивые к нагрузкам: комплектующие для бытовой техники, втулки, шестерни.
Материал PPSF/PPSU (полифенилсульфон) обладает крайне высокой термо и химической стойкостью. PPSF/PPSU идеально подходит для аэрокосмических, автомобильных и медицинских отраслей, а также для любого применения, где прототипы подвергаются экстремальным физическим, химическим и температурным нагрузкам.
Серия легких, прочных и огнестойких термопластов (сертификация 14 CFR/FAR 25.853) для принтеров с закрытой камерой. Выдерживают крайне высокие температурные нагрузки (до 210 С), обладают экстремально высокими физико-механическими свойствами, химической стойкостью к большинству растворителей, щелочей, кислот, маслам и прочим ГСМ.
Заказать консультацию:
Заполните электронную форму на сайте компании — сотрудники оперативно отреагируют на запрос, проконсультируют по подбору материала, технологии печати, сориентируют по ценам, срокам.
Почему мы?
Наша команда
Раздел не найден.
Ответы на часто задаваемые вопросы?
Прототипы, сувенирную и рекламную продукцию, механизмы, макеты, протезы и многое другое.
Какие материалы используются для моделирования методом плавления?
ABS-пластик, FLEX или TPU, PET-G, PLA и другие.
Мы изготавливаем образцы любых габаритов. При необходимости объект делим на несколько частей, каждую из которых печатаем отдельно, а по завершении работ выполняем их склейку друг с другом.
Это самый экономически эффективный способ производства, который дает возможность создавать пластиковые детали со сложной конфигурацией.
