КАТАЛОГ ТОВАРОВ
Литье пластмасс
Литье пластмасс под давлением, как и в целом литье деталей из пластмассы занимает одну из самых больших отраслей в мировой промышленности. Так давайте же разберёмся в возможностях и оптимальных путях литья пластмассовых конструкций под различные тиражи и нужды.
Если вы являетесь представителем большого завода, НИИ или крупного конструкторского бюро и изготавливаете десятки и сотни тысяч потоковых изделий, тогда оптимальным способом и в плане финансовых, и в плане временных затрат станет литье пластиковых корпусов в пресс-формы на заказ.
В общих чертах процесс изготовления выглядит следующим образом:
- Изготовление прототипа
- Проектирование и изготовление пресс-формы для литья
- Получение первой (пилотной) партии для проверки и возможной корректировки пресс-формы
- Литьё пластмасс в пресс-формы согласно установленному тиражу
На наш скромный взгляд во всю проверенную годами систему просится ещё один пункт, который, к сожалению, не используют большинство компаний, а именно — опытное литьё в силиконовые формы. Эта услуга позволяет получить первые пластиковые корпуса для всевозможных опытов, проверки работоспособности и дизайна ещё до изготовления дорогостоящей пресс-формы для литья пластмасс.
Цены на Литье пластмасс
Мелкосерийное литье пластмасс
Также для наших клиентов, которые не нуждаются в больших тиражах пластмассовых изделий мы предлагаем мелкосерийное литье пластмасс — это достаточно новая для России технология. Ведь часто возникает необходимость литья небольших серий пластиковых корпусов. Изделия из пластмассы и резиноподобных материалов до 500-1000 штук, которые можно окрасить в желаемый цвет стоят от 150 рублей за деталь.
Литье в силикон разделяется на 4 этапа, которые важно выполнять в строгой последовательности:
- Изготовление мастер-модели будущего изделия на 3D принтере.
- Заливка силикона в форму, куда была помещена мастер-модель.
- Разрезание емкости на 2 части по волнистой линии, а также выемка из формы мастер-модели.
- Заключительный этап — непосредственное литьё пластика в изготовленную силиконовую форму, по необходимости специально разогретую, под давлением или в вакууме.
После заливки форма помещается в специальную камеру (термошкаф) , где пластик застывает. В зависимости от используемого материала, время полимеризации может составлять от 10 минут до 16 часов. С одной силиконовой формы можно получить от 10 до 50 изделий, после чего изготавливается новая силиконовая форма.
Специалисты компании 3DVision подберут оптимальный способ изготовления деталей в зависимости от требований. Благодаря собственному парку оборудования мы можем комбинировать технологии для решения ваших задач.
