info@3dvision.su(отдел продаж)
mail@3dvision.su(отдел услуг)
ПН-ПТ 9:00-18:00
+7 (800) 333-07-58
Сравнение
Личный кабинет
Войти Зарегистрироваться
Корзина
Главная страница
/ Поставка оборудования для аэрокосмической отрасли

Поставка оборудования для 3Д печати и сканирования для аэрокосмической отрасли

Решения для производства аэрокосмических компонентов — от прототипирования до серийного выпуска
Смотреть портфолио
Запросить звонок

Какие задачи производств БАС решают аддитивные технологии?

Современное производство БАС требует полного технологического цикла — от прототипирования и изготовления оснастки до серийного выпуска и контроля качества готовой продукции. Комплекс аддитивных технологий (SLM, FDM, FGF, SLS, SLA, LCD) и промышленных 3Д сканеров закрывает все эти задачи на одном производстве, включая изготовление компонентов аэрокосмической отрасли, без привлечения сторонних подрядчиков и потерь времени на согласования.

Почему выбирают 3DVision:

Собственный Центр аддитивных технологий
Официальные поставки оборудования
Инжиниринговая и технологическая поддержка на всех этапах внедрения
Пусконаладка оборудования и обучение персонала
Поставки оборудования по России и странам СНГ
Экспертиза в изготовлении деталей любой сложности для аэрокосмической отрасли и промышленного производства

Технологии

SLM – селективное лазерное плавление
  • Печать из металлических порошков: сталь, титан, алюминий, медные, жаропрочные и никелевые сплавы, CoCr – в том числе материалы отечественного производства
  • Топологическая оптимизация: каналы охлаждения, внутренние полости и интегрированные кронштейны создаются прямо в теле детали без сборки
  • После удаления поддержек и термообработки деталь сразу готова к эксплуатации – без дополнительной механической доработки
  • Применяется для изготовления турбин, камер сгорания, корпусов ТРД, форсунок, глушителей и силовых кронштейнов
Применение в производстве БПЛА
  • Рамы и шасси
  • Корпусные элементы и турели
  • Кронштейны, системы крепления
  • Элементы двигателя (в том числе реактивного)
SLM – селективное лазерное плавление

Оборудование

3D-принтер PrintLine3D M400S

3D-принтер PrintLine3D M400S

Толщина слоя
0,02–0,12 мм
Область печати
400×400×450 мм
Материалы
титановый сплав, алюминиевый сплав, никелевый сплав, мартенситностареющая сталь, нержавеющая сталь, кобальт-хром, медный сплав и др.
Цена по запросу
3D принтер 3DLAM Maxi

3D принтер 3DLAM Maxi

Толщина слоя
0,07 мм
Область печати
315×350 мм
Материалы
металлический порошок 15–45 мкм: сталь, титановые, алюминиевые, медные и жаропрочные никелевые сплавы, CoCr и др.
Цена по запросу
3D принтер PrintLine3D M300

3D принтер PrintLine3D M300

Толщина слоя
0,12 мм
Область печати
300×300×450 мм
Материалы
металлический порошок 15–45 мкм: сталь, титановые, алюминиевые, медные и жаропрочные никелевые сплавы, CoCr и др.
Цена по запросу
3D принтер PrintLine3D M260

3D принтер PrintLine3D M260

Толщина слоя
0,02–0,12 мм
Область печати
260×260×390 мм
Материалы
титановый, алюминиевый и никелевый сплавы, мартенситная и нержавеющая сталь, кобальт-хром, медный сплав.
Цена по запросу
3D принтер 3DLAM Mid

3D принтер 3DLAM Mid

Толщина слоя
0,1 мм
Область печати
150×220 мм
Материалы
металлический порошок 15–45 мкм: сталь, титановые, алюминиевые, медные и жаропрочные никелевые сплавы, CoCr и др.
Цена по запросу

Наши проекты

SLM
SLS
SLA
LCD
FDM
FGF
3Д сканеры
Крыльчатка турбины
Крыльчатка турбины
Материал: нержавеющая сталь 316L/03Х17Н14М3

Технология печати: SLM

Оборудование: EPlus3D EP-M260

Толщина слоя печати: 50 мкм

Точность изготовления: +- 0,1-0,15 мм на 100 мм

Вес: 225 г

Отрасль применения: машиностроение, авиакосмическое приборостроение, двигателестроение
Реактивное сопло ТРД
Реактивное сопло ТРД
Материал: нержавеющая сталь 316L/03Х17Н14М3

Технология печати: SLM

Оборудование: EPlus3D EP-M260

Толщина слоя печати: 50 мкм

Точность изготовления: +- 0,1-0,15 мм на 100 мм

Вес: 1422 г

Отрасль применения: машиностроение, авиакосмическое приборостроение
Задняя часть сопла
Задняя часть сопла
Материал: CuCrZr
Габариты: 136 × 136 × 260 мм3
Время печати: 20 часов
Область применения: Аэрокосмическая промышленность и авиация
Установка: EPlus3D EP-M300
Сопла
Сопла
Принтер : E-Plus3d EP-M260

Технология печати : SLM

Высота слоя печати : 30 мкм

Материал : Сталь 316L
Теплообменник
Теплообменник
Гироидный теплообменник от Temisth: базовый теплообменник, демонстрирующий, что только с помощью аддитивных технологий поверхность может быть улучшена настолько, что эффективность детали значительно возрастет, а размер уменьшится.

Материал: 316L
Габариты: 115 × 145 × 90мм3
Высота слоя: 50мкм
Время печати: 35 часов
Область применения: Энергетика
Установка: Eplus3D EP-M300
Кронштейны из алюминия
Кронштейны из алюминия

Технология печати : SLM

Высота слоя печати : 50 мкм

Материал : AlSi10Mg

Принтер: EPlus3D EP-M300


Двухконтурный теплообменник
Двухконтурный теплообменник

Технология печати : SLM

Высота слоя печати : 50 мкм

Материал : 316L

Принтер: EPlus3D EP-M260

Печать кронштейна
Печать кронштейна

Технология печати : SLS

Высота слоя печати : 100 мкм

Принтер : EPlus3D EP-P420

Материал : PA12

Печать шестерёнок
Печать шестерёнок

Технология печати : SLS

Высота слоя печати : 100 мкм

Принтер : EPlus3D EP-P420

Материал : PA12

Ресивер и патрубок цилиндров + покраска в чёрный цвет
Ресивер и патрубок цилиндров + покраска в чёрный цвет

Технология печати : SLS

Высота слоя печати : 100 мкм

Принтер : EPlus3D EP-P420

Материал : PA12

Функциональный крепеж
Функциональный крепеж
Принтер : E-PLUS EP-P420

Технология печати : SLS

Высота слоя печати : 100 мкм

Материал : PA12
Прототипы сборки крепежного механизма
Прототипы сборки крепежного механизма
Технология печати : SLA

Высота слоя печати : 100 мкм

Заполнение : 100%

Принтер : E-plus 3D EP-A450

Материал : E-Plus 3D SH8900-H
Прототип корпуса
Прототип корпуса


Материал: Somos GP+

Технология печати: SLA

Оборудование: E-Plus3D EP-A450

Высота слоя печати: 100 мкм
Деталь корпуса радиоприбора
Деталь корпуса радиоприбора

Материал: Somos GP+

Технология печати: SLА

Оборудование: E-PLUS 3D EP-A450

Покраска: Лак с эффектом Soft-Touch ALCEA
Части корпуса
Части корпуса

Материал: Somos GP+

Технология печати: SLA

Оборудование: E-Plus3D EP-A450

Высота слоя печати: 100 мкм
Аэродинамический обтекатель антенны
Аэродинамический обтекатель антенны

Технология: LCD

Размер детали: 180×120×90 мм

Материал: ABS-like Resin
Корпус оптико-электронного модуля
Корпус оптико-электронного модуля

Технология: LCD

Размер детали: 140×110×80 мм

Материал: Tough Resin
Мастер-модель носового обтекателя
Мастер-модель носового обтекателя

Технология: LCD

Размер детали: 250×150×120 мм

Материал: Standard Resin
Печать элемента корпуса
Печать элемента корпуса

Принтер :  Picaso Designer XL

Технология печати : FDM

Высота слоя печати : 150 мкм

Материал : ABS

Функциональный прототип корпуса
Функциональный прототип корпуса
Технология печати : FDM

Принтер : Picaso Designer XL S2

Высота слоя печати : 250 мкм

Материал : PETG черный
Элементы крепления
Элементы крепления

Материал: ABS

Технология печати: FDM

Оборудование: Picaso Designer XL

Высота слоя печати: 250 мкм
Корпус фюзеляжа
Корпус фюзеляжа

Технология: FGF

Размер детали: 1200×350×300 мм

Материал: ASA
Оснастка для выкладки композитного крыла
Оснастка для выкладки композитного крыла

Технология: FGF

Размер детали: 1800×600×150 мм

Материал: PETG-CF
Сканирование обтекателя летательного аппарата
Сканирование обтекателя летательного аппарата

3D-сканер: ScanLine EasyScan UE Nova

3D-сканирование и моделирование шестерни
3D-сканирование и моделирование шестерни

3D-сканер: ScanLine StaticScan Q12

3D-сканирование шестерни для реверс-инжиниринга
3D-сканирование шестерни для реверс-инжиниринга
3D-сканер: ScanLine EasyScan UE Pro 2
3D-сканирование корпуса турбины
3D-сканирование корпуса турбины

3D-сканер: ScanLine EasyScan UE PRO2


Процесс поставки оборудования

Анализ задач и подбор оборудования
Изучаем ваши задачи, требования к деталям и материалам. Подбираем оптимальное решение с учётом технологических и экономических факторов.
Оптимизация модели и демонстрация оборудования
Помогаем с оптимизацией модели под 3Д печать, затем проводим демонстрацию оборудования и печатаем тестовые образцы ваших моделей.
Поставка и монтаж
Осуществляем поставку оборудования по РФ и странам СНГ. Установку, настройку и запуск выполняют более 20 сертифицированных инженеров.
Обучение персонала и запуск производства
Обучаем работе с оборудованием, ПО и материалами. Подготовка проходит в нашем ЦАТ и продолжается на этапе пусконаладочных работ непосредственно на вашем производстве вместе с инженерами.
Сервис и поддержка
Обеспечиваем техническое сопровождение и сервисную поддержку оборудования. Более 90% необходимых запчастей всегда в наличии на нашем складе.
1
Анализ задач и подбор оборудования
Анализ задач и подбор оборудования
Изучаем ваши задачи, требования к деталям и материалам. Подбираем оптимальное решение с учётом технологических и экономических факторов.
2
Оптимизация модели и демонстрация оборудования
Оптимизация модели и демонстрация оборудования
Помогаем с оптимизацией модели под 3Д печать, затем проводим демонстрацию оборудования и печатаем тестовые образцы ваших моделей.
3
Поставка и монтаж
Поставка и монтаж
Осуществляем поставку оборудования по РФ и странам СНГ. Установку, настройку и запуск выполняют более 20 сертифицированных инженеров.
4
Обучение персонала и запуск производства
Обучение персонала и запуск производства
Обучаем работе с оборудованием, ПО и материалами. Подготовка проходит в нашем ЦАТ и продолжается на этапе пусконаладочных работ непосредственно на вашем производстве вместе с инженерами.
5
Сервис и поддержка
Сервис и поддержка
Обеспечиваем техническое сопровождение и сервисную поддержку оборудования. Более 90% необходимых запчастей всегда в наличии на нашем складе.
Посмотреть видео о нас

Почему мы?
Мы знаем, что делаем

10+ лет опыта в аддитивном производстве
Многолетний опыт поставки и внедрения промышленного 3Д оборудования в России и странах СНГ.
Интеграция оборудования в производство
Сопровождаем внедрение оборудования на всех этапах – от подготовки производственного процесса и настройки технологий до запуска серийного выпуска деталей.
Собственный Центр аддитивных технологий (ЦАТ)
Тестируем технологии на реальных задачах: печатаем более 1000 деталей в день по основным технологиям 3Д печати.
Полный сервис и техническая поддержка
Собственный сервисный центр, гарантийное и постгарантийное обслуживание, наличие запасных частей и оперативное решение технических вопросов.
Сертифицированная инженерная команда
Инженеры и технологи с подтвержденной квалификацией подбирают оптимальное оборудование, разрабатывают технологические решения и помогают внедрить аддитивные технологии под конкретные производственные задачи.
Экспертиза в производстве БПЛА и комплектующих
Понимаем специфику отрасли и подбираем технологии под реальные задачи производства беспилотных систем.

Области применения

Предприятия аэрокосмической области
Предприятия аэрокосмической промышленности используют аддитивные технологии для изготовления высокоточных деталей, корпусов приборов и технологической оснастки. Это позволяет сократить сроки разработки изделий и ускорить внедрение новых решений в производство.
Производители БПЛА
Производители БПЛА и FPV применяют аддитивные технологии для быстрого изготовления прототипов, функциональных деталей и технологической оснастки. Это позволяет сократить сроки разработки изделий и оперативно вносить изменения в конструкцию.
Образовательные учреждения
Университеты, школы и другие образовательные учреждения используют аддитивные технологии для обучения и получения практических навыков. 3Д печать и 3Д сканирование помогают осваивать современные производственные технологии, работать с цифровыми моделями и реализовывать учебные проекты.
Научно-исследовательские организации
Научно-исследовательские организации, включая НИИ и институты РАН, используют аддитивные технологии для проведения исследований, разработки и тестирования новых решений. 3Д печать и 3Д сканирование позволяют изготавливать экспериментальные образцы, проводить испытания и внедрять результаты исследований в практику.

Ответы на часто задаваемые вопросы

Выбор зависит от задачи: для металлических деталей двигателей – SLM (селективное лазерное плавление металла), для прочных полимерных корпусов и серийных деталей – SLS (селективное лазерное спекание), для быстрого прототипирования и инженерных пластиков – FDM (послойное наплавление), для крупной оснастки под композиты – FGF (печать гранулами), для высокоточных мастер-моделей – SLA (лазерная стереолитография) или LCD (фотополимерная печать). Наши инженеры помогут подобрать оптимальный комплекс под ваш техпроцесс – просто опишите задачу.
Для большинства силовых элементов SLS (селективное лазерное спекание) предпочтительнее из-за изотропности и надежности под многомерными нагрузками. CF FDM (послойное наплавление пластика с углеволокном) подходит при ограниченном бюджете или когда нужна максимальная линейная прочность – например, для рам или простых креплений. При серийной печати SLS также производительнее: технология не требует опорных структур, что упрощает работу со сложной геометрией.
Если говорить о FDM (послойное наплавление), здесь выбор материала зависит от назначения узла: PA/Nylon+CF (полиамид с углеволокном) применяют для силовых элементов, PETG (полиэтилентерефталат гликоль) и ABS (акрилонитрилбутадиенстирол) – для корпусов, TPU (термопластичный полиуретан) – для амортизирующих деталей, а PEI (полиэфиримид) и PEEK (полиэфирэфиркетон) – для узлов, работающих при высоких температурах. Когда речь идёт о SLS (селективное лазерное спекание), оптимальным выбором становятся полиамиды PA12 и PA11 – они дают лучший баланс веса и прочности для корпусов и конструкционных деталей. Для SLM (селективное лазерное плавление металла) материалы подбирают уже исходя из нагрузки и температурного режима: алюминий используют как лёгкий и прочный вариант для рам, а титан и никелевые сплавы — для высоконагруженных термостойких узлов. Отдельно стоит сказать про наружные детали: для них предпочтительны UV-стойкие материалы – ASA (акрилонитрилстиролакрилат) и PC (поликарбонат).
Да, проводим очное обучение в нашем Центре аддитивных технологий (ЦАТ) и на площадке заказчика, а также дистанционные сессии. Программа охватывает работу с программным обеспечением, подготовку моделей, настройку параметров печати и базовое техническое обслуживание.
На всё оборудование действует гарантия производителя, а по её завершении – постгарантийное обслуживание в собственном сервисном центре. Поставляем оригинальные запасные части и расходные материалы, при необходимости организуем выезд инженера на площадку заказчика. Для промышленного оборудования также доступны комплексные сервисные пакеты с продлением гарантии.
Остались вопросы?
Заполните форму, чтобы получить консультацию, заказать товар или
услугу
После отправки заявки наш менеджер свяжется с вами в течение одного
рабочего дня для уточнения деталей
Адреса:
197345, Россия, Санкт-Петербург, ул. Оптиков д. 30, стр. 1, пом. 1-Н
109444, г. Москва, ул. Ферганская, д. 8А, 2 этаж
График работы:
Пн - Пт: 09:00 - 18:00
Сб - Вс: по предварительному согласованию
Смотреть на карте
Пользуясь сайтом, вы соглашаетесь с использованием cookies и политикой конфиденциальности.