Новости
Принцип работы
Базовая установка, как и остальные представители линейки ULTRA 3SP, функционирует на основе технологии 3SP (Scan, Spin and Selectively Photocure), то есть «Сканирование, распределение и селективное фоотверждение». Построение модели происходит в рабочей камере размером 266 x 175 x 193 мм. При этом процесс изготовления идет послойно, путем распределения тонкого слоя материала (50-100 мкм) по всей плоскости. Затем, благодаря работе метода цифровой обработки света и воздействию УФ-лазера с высоким разрешением, распределенный слой отвердевает.
По технологии 3SP могут быть изготовлены прототипы с фотополимерных смол и материалов, подобных ABS-пластику. Это могут быть детали разной геометрической сложности, полученные из файла формата STL. Поверхность отпечатанной продукции находится на весьма высоком уровне, без эффекта «лестницы» на внешней либо внутренней стороне.
Технические характеристики
- Область построения (размеры камеры) XYZ: 266 x 175 x 193 мм
- Технология: 3SP
- Разрешение по осям X и Y: 100 мкм
- Динамический воксель (объемный пиксель) – задается пользователем, в зависимости от используемого фотополимера: 50-100 мкм
- Материалы: ABS Flex White3SP, ABS 3SP Tough, ABS TRU 3SP, ABS 3SP White, E-Denstone3SP Peach, E-Glass 3SP, PolyPro Max 3SP, E-Model 3SP, E-Clear 3SP
- Формат данных: STL
- Подключение к компьютеру: сеть Ethernet
- Размеры принтера: 74 x 76 x 117 см
- Размер подставки: 74 x 76 x 64 см
- Вес принтера: 89,8 кг
Особенности
3d-принтер EnvisionTEC ULTRA 3SP отличается экономичностью в потреблении расходных материалов. Один и тот же материал можно использовать как для создания прототипа, так и в качестве поддержки. На обслуживание установки также не потребуется большой бюджет, ведь количество движущихся компонентов минимальное. Плюс ко всему, принтер работает фактически бесшумно. Управляется машина весьма просто – через встроенный сенсорный экран.
Софт
Программное обеспечение принтера ULTRA Perfactory позволяет создавать прецизионные функциональные модели с высокой скоростью и при малых затратах расходных материалов. Кстати, в состав проприетарного ПО входит все необходимое, в том числе для автоматизированного расчета и создания уникальной системы поддержек. Софт позволяет работать с принтером без обязательного подключения к рабочим станциям или локальной сети (через имеющийся дисплей в режиме plug-and-play).
Сферы применения
На сегодняшний день принтер EnvisionTEC ULTRA 3SP активно используют в аэрокосмической, автомобильной, медицинской отраслях, а также при производстве электронных товаров широкого потребления. Так, в 2016м году стартап Nascent Objects прибегнул к применению установки для создания модульного девайса Droppler. Ранее компания Crane Pumps & Systems, которая занимается производством водных насосов и сопутствующих товаров, также решила внедрить в рабочие процессы EnvisionTEC ULTRA 3SP, что было обусловлено в первую очередь сокращением времени изготовления финального прототипа.
Этот аппарат также найдет применение в ювелирном деле. Благодаря высокоточной технологии 3SP, принтер может создавать мастер-модели из выжигаемого воска и объекты с множеством мельчайших деталей и многосоставных комбинационных узоров, требующих особой точности исполнения из-за сложной схемы рисунка.
Выводы
EnvisionTEC ULTRA 3SP – промышленная установка, которая может быть использована и в домашних условиях. Главными достоинствами модели являются ее экономичность, точность и скорость работы. Приобрести данный принтер и расходные материалы к нему вы можете в онлайн-магазине Центра объемной печати 3dVision.
Плюсы:
- Использование одного и того же материала для поддержки и для создания прототипа позволяет оптимизировать себестоимость продукции
- Технология 3SP, обеспечивающая бесступенчатую поверхность отпечатанной модели
- Простота в использовании и обслуживании
- Бесшумная работа
Минусы:
- Ограничение в геометрии печати, т.к поддержка изготавливается из того же материала, что и прототип
Последние публикации
Технология 3D-печати с использованием пластиковых гранул (pellets) набирает популярность в последние годы. Традиционно в 3D-печати применялись нити пластика, но новый метод предлагает использование гранул, что может существенно изменить подход к аддитивному производству. В данной статье мы рассмотрим особенности и преимущества этой технологии, сравним с другими методами и познакомимся с некоторыми решениями, представленными на рынке.
Сегодня мы с удовольствием представляем обновленную серию промышленного аддитивного оборудования A_PRO от нашего партнера Volgobot. Модели данных 3D-принтеров предназначены для использования на производственных предприятиях и специализируются на печати функциональных деталей из разнообразных термопластичных полимеров.
В грандиозном мире современных технологий, где каждый миг приносит новые открытия и перспективы, команда 3DVision отправилась в путешествие на мероприятие от ведущего производителя 3D-сканеров Shining 3D в Абу-Даби.
Этот визит стал своего рода плодотворным кристаллизатором для наших партнерских отношений, преображая их в крепкие и надежные узы, сплетенные из совместных интересов в области трехмерной оцифровки.
Чрезвычайно прочные и в то же время легкие нити из углеродного волокна для 3D-принтеров все чаще используются для создания высококачественных прототипов. Нити из углеродного волокна обычно вливаются в филаменты PLA или ABS, но также иногда используются в PETG, нейлоне и поликарбонате.
В области 3D-сканирования точность – это не просто «приятная» дополнительная функция, а краеугольный камень надежности и достоверности сканируемых данных.
Точностью является разность между фактическим и измеренным значениями. Для лучшего понимания необходимо также изучить два тесно связанных понятия: достоверность и точность.
