Новости
Новинка получила название HydroSupport и на данный момент ее можно приобрести на официальном сайте 3DFuel. Нужно заметить, что это не уникальная разработка: ранее растворимые нити представили фирмы Airwolf 3D (для работы с материалами ABS и PLA), 3D Systems (для работы с материалом PLA) и Graphene Laboratories. Однако производитель уверяет, что HydroSupport является дружественным к окружающей среде продуктом и удаляется намного легче нитей производства конкурентов.
Для создания опорных конструкций часто используют PVA-пластик, но его высокая степень удержания воды может затруднить процесс печати. При использовании продукта 3DFuel, есть 2 варианта удаления нити. Если необходимо, чтобы материал полностью растворился, отпечатанный объект следует вымачивать в воде от 12 до 24 часов. Если же требуется собственноручно очистить изготовленную модель от поддержки, достаточно выдержать прототип в жидкости примерно 3-4 часа. Поможет ускорить процесс теплая вода и постоянное ультразвуковое воздействие на прототип (речь идет об УЗ-ваннах).
В компании-производителе советуют использовать HydroSupport в местах образования глубоких полостей, больших выступов и объектов, имеющих сложную геометрию. Также 3DFuel рекомендует хранить неиспользованную нить в герметичном контейнере вместе с осушителем (десикантом), чтобы предотвратить воздействие влаги. Контейнер поставляется вместе с катушкой.
Каждая катушка весит 500 г, и у клиента есть возможность выбора диаметра нити в зависимости от потребностей. Многоосевая лазерная измерительная система следит, чтобы диаметр нити составлял ровно 1.75 мм или 2.85 мм. Это особенно важно при работе с FDM и FFF принтерами, которые болезненно воспринимают использование нити с нестабильными габаритами.
Качественный растворимый материал поддержки непременно принесет пользу в сферу 3d-печати, особенно, если учитывать отсутствие воздействия на окружающую среду. Получение идеальных результатов для сложных изделий требует эффективного снятия поддержки, а перспектива удаления опорных конструкций без использования химикатов должна стать приоритетом для всех производителей вспомогательных материалов.
Последние публикации
Технология 3D-печати с использованием пластиковых гранул (pellets) набирает популярность в последние годы. Традиционно в 3D-печати применялись нити пластика, но новый метод предлагает использование гранул, что может существенно изменить подход к аддитивному производству. В данной статье мы рассмотрим особенности и преимущества этой технологии, сравним с другими методами и познакомимся с некоторыми решениями, представленными на рынке.
Сегодня мы с удовольствием представляем обновленную серию промышленного аддитивного оборудования A_PRO от нашего партнера Volgobot. Модели данных 3D-принтеров предназначены для использования на производственных предприятиях и специализируются на печати функциональных деталей из разнообразных термопластичных полимеров.
В грандиозном мире современных технологий, где каждый миг приносит новые открытия и перспективы, команда 3DVision отправилась в путешествие на мероприятие от ведущего производителя 3D-сканеров Shining 3D в Абу-Даби.
Этот визит стал своего рода плодотворным кристаллизатором для наших партнерских отношений, преображая их в крепкие и надежные узы, сплетенные из совместных интересов в области трехмерной оцифровки.
Чрезвычайно прочные и в то же время легкие нити из углеродного волокна для 3D-принтеров все чаще используются для создания высококачественных прототипов. Нити из углеродного волокна обычно вливаются в филаменты PLA или ABS, но также иногда используются в PETG, нейлоне и поликарбонате.
В области 3D-сканирования точность – это не просто «приятная» дополнительная функция, а краеугольный камень надежности и достоверности сканируемых данных.
Точностью является разность между фактическим и измеренным значениями. Для лучшего понимания необходимо также изучить два тесно связанных понятия: достоверность и точность.
