German RepRap разрабатывает новый материал для 3d-печати по технологии LAM
Компания German RepRap, занимающаяся производством FFF-установок (аналог FDM) для объемной печати, разработала новый материал на основе полиуретана, который может быть применен при жидкостном аддитивном производстве. Отметим, что созданная все той же German RepRap технология LAM (Liquid Additive Manufacturing), использует для печати жидкости наподобие силиконов.
Благодаря партнерству с производителем полиуретановых и эпоксидных смол ebalta Kunstsoff GmbH, компании German RepRap удалось создать материал, обладающий достаточной гибкостью для использования в различных отраслях промышленности.
Обе организации считают разработку революционной. Такое мнение сложилось не только из-за изотропных физических свойств материала, обеспеченных образованием сетчатого полимера, но и благодаря тому, что его можно обрабатывать в жидком состоянии. Данная особенность устраняет необходимость плавки материала и, как следствие, сокращает время на производство итогового продукта.
Официально представив LAM в ноябре 2016 года на франкфуртской выставке formnext, German RepRap также продемонстрировала общественности технологию в мае 2017 в ходе тематического мероприятия RAPID + TCT. Было показано, как жидкие материалы обрабатываются на LAM-принтерах и какие нововведения принесет технология в обработку силикона в частности. А новый материал на основе полиуретана расширяет возможности жидкостного аддитивного производства, что и продемонстрировала ebalta Kunstsoff в ходе выставки PSE Europe 2017, прошедшей ранее этим летом в Мюнхене.
В German RepRap говорят, что производственный процесс на установках, печатающих по технологии LAM, не слишком отличается от логики работы создаваемых компанией FFF-принтеров. Однако новый PU-материал хорошо подходит для печати сложных деталей, которая может оказаться затруднительной при использовании технологии литья пластмасс под давлением. В то же время, деталь, изготовленная на основе полиуретанового материала, имеет аналогичные с «литьевым» аналогом характеристики. Новая технология обработки материалов на основе полиуретана позволит создавать опытные образцы и функциональные модели. Обработка при комнатной температуре обеспечивает высокую энергоэффективность печати с низкой усадкой материала (1-2%), избегая при этом термического деформирования.
Полиуретаны преимущественно используются в качестве пен для изоляции, на их основе изготавливают клеи, лакокрасочные изделия, защитные покрытия. Также PU-материалы служат для производства обувных подошв, спортивного инвентаря, всех типов уплотнителей и герметиков. Благодаря превосходным механическим свойствам, полиуретаны подходят для использования в отраслях, требующих высокой износостойкости. В ближайшем будущем PU-материалы начнут более активно применяться в различных отраслях промышленности: автомобилестроении, авиации и строительстве.
Последние публикации
Вы выбираете надёжный 3D‑сканер для реверс-инжиниринга или контроля геометрии? Разберём два популярных устройства— ScanLine EasyScan Combo+ и ScanTech SimScan 30 — и поможем определиться с оптимальным вариантом.
Хотите оцифровать реальный объект и превратить его в точную 3д модель? Познакомьтесь с Shining 3D EinStar 2 — современным 3D‑сканером, который сочетает передовые технологии и простоту использования.
Популярность 3Д принтеров регулярно растёт. Новые модели отличаются широким набором функций, простым и понятным интерфейсом, а также удобством в эксплуатации. С каждой новой моделью производители внедряют инновационные решения, чтобы сделать оборудование более эффективным и функциональным. Благодаря этим улучшениям работать с 3Д принтерами становится всё проще и комфортнее.
Аэрокосмическая отрасль сегодня переживает трансформацию. Растущий спрос на критически важные компоненты требует новых подходов к производству. Индустрия все чаще обращается к металлической 3Д печати (MPBF/SLM) благодаря ее способности создавать легкие, сложные и высокопроизводительные детали, недоступные для традиционных методов.
Дефекты пластика — это видимые или скрытые нарушения целостности, структуры или внешнего вида изделия.
От пластика для литья зависят свойства и качество конечного изделия: его вид, прочность, стойкость к механическим воздействиям и срок службы. Ошибки на этапе выбора могут стать причиной брака, а также подорвать доверие производителя.
