Новости
Трибопластики
Компания Igus специализируется на производстве пластиков с низким коэффициентом трения, которые можно использовать в качестве материалов для изготовления подшипников. Такие пластики являются «самосмазывающимися», так как выделяют смазку по мере износа. В их состав входят микроскопические твердые смазочные частицы, благодаря чему готовые изделия не нуждаются в техническом обслуживании.
Трибопластики используются для производства подшипников, гаек ведущих винтов и других движущихся деталей, которым идет на пользу снижение трения. Напечатанные изделия имеют идеально гладкую поверхность, поэтому не требуют постобработки.
Igus предлагает широкий спектр трибофиламентов, а также услуги 3D-печати в случаях, когда у заказчика нет собственного аддитивного оборудования.
Трибофотополимеры
В настоящее время компания Igus ведет разработки в области трехмерной печати DLP-смолами и скоро начнет выпускать первую в мире трибосмолу под названием Iglide i3000 (триборезин). Материал предназначен для печати на DLP-принтерах и обеспечивает 60-кратное увеличение срока службы изделий в сравнении со стандартными пластиками, эксплуатируемыми в аналогичной среде. По этой причине новую смолу можно использовать для изготовления деталей, подверженных интенсивному движению и износу (к примеру, поверхностей подшипников).
За счет высокого разрешения DLP-печати из трибосмолы можно создавать объекты любых размеров с точностью до миллиметра. В частности, при использовании этого фотополимера можно добиваться разрешения всего 0,035 мм, что равно приблизительно половине толщины человеческого волоса.
Общей проблемой миниатюрных компонентов (шестеренок и т.п.), изготовленных из коммерчески доступных смол для 3D-печати, является их недостаточная прочность и быстрый выход из строя. В ходе лабораторных испытаний разработчикам удалось доказать, что срок эксплуатации Iglide i3000 минимум в 30 раз больше, чем у 10 протестированных коммерческих фотополимерных смол. А в некоторых случаях даже можно ожидать увеличения срока службы до 60 раз.
Гладкость + износостойкость
По словам Тома Краузе, руководителя отдела аддитивного производства Igus, в настоящий момент компания вступает в фазу бета-тестирования материала совместно с первыми клиентами. Одновременно специалисты Igus работают над тем, чтобы трехмерная DLP-печать была доступна и в специальном программном обеспечении, которое клиенты могут использовать для загрузки STEP-файлов для своих компонентов или для конфигурирования зубчатых колес всего за несколько кликов. Сочетание 3D-печати и онлайн-конфигурирования позволило добиться больших успехов в создании неизнашиваемых специальных компонентов.
Гладкие шестернки, не требуют дополнительной обработки.
(Изображение предоставлено Igus)
Ассортимент трибопластиков для объемной печати Igus, в настоящее время доступных в смолах SLA, порошках SLS и филаментах FDM, пользуется большой популярностью. Только в 2021 году компания произвела свыше 200 тысяч износостойких деталей с помощью трехмерной печати на своем предприятии в Кельне.
Последние публикации
Технология 3D-печати с использованием пластиковых гранул (pellets) набирает популярность в последние годы. Традиционно в 3D-печати применялись нити пластика, но новый метод предлагает использование гранул, что может существенно изменить подход к аддитивному производству. В данной статье мы рассмотрим особенности и преимущества этой технологии, сравним с другими методами и познакомимся с некоторыми решениями, представленными на рынке.
Сегодня мы с удовольствием представляем обновленную серию промышленного аддитивного оборудования A_PRO от нашего партнера Volgobot. Модели данных 3D-принтеров предназначены для использования на производственных предприятиях и специализируются на печати функциональных деталей из разнообразных термопластичных полимеров.
В грандиозном мире современных технологий, где каждый миг приносит новые открытия и перспективы, команда 3DVision отправилась в путешествие на мероприятие от ведущего производителя 3D-сканеров Shining 3D в Абу-Даби.
Этот визит стал своего рода плодотворным кристаллизатором для наших партнерских отношений, преображая их в крепкие и надежные узы, сплетенные из совместных интересов в области трехмерной оцифровки.
Чрезвычайно прочные и в то же время легкие нити из углеродного волокна для 3D-принтеров все чаще используются для создания высококачественных прототипов. Нити из углеродного волокна обычно вливаются в филаменты PLA или ABS, но также иногда используются в PETG, нейлоне и поликарбонате.
В области 3D-сканирования точность – это не просто «приятная» дополнительная функция, а краеугольный камень надежности и достоверности сканируемых данных.
Точностью является разность между фактическим и измеренным значениями. Для лучшего понимания необходимо также изучить два тесно связанных понятия: достоверность и точность.
