Сравнение
Личный кабинет
Корзина

Все о 3D-печати из углеродного волокна

17.07.2024
Статьи

Чрезвычайно прочные и в то же время легкие нити из углеродного волокна для 3D-принтеров все чаще используются для создания высококачественных прототипов. Нити из углеродного волокна обычно вливаются в филаменты PLA или ABS, но также иногда используются в PETGнейлоне и поликарбонате.


Такой материал можно определить по приставке Carbon Fiber в названии, поскольку он производится из крошечных углеродных волокон, которые измельчаются до размеров, позволяющих им поместиться в сопло 3D-принтера, и смешиваются со стандартными пластиковыми нитями.

углеволокно7-2.jpeg

В большинстве случаев углеродное волокно используется в FDM-технологии. Реже используют 3D-принтеры SLS, способные печатать угленаполненными полиамидами

Первый опыт использования углеродного волокна

Углеродные волокна впервые были применены Джозефом Суоном еще в 1860 году для создания лампочек, тогда эта технология находилась в начальной стадии развития. 

В начале 1960-х годов началось первое промышленное использование углеродного волокна, которое было разработано в Хэмпшире, Великобритания, в Королевском авиастроительном заводе. Затем процесс был запатентован Министерством обороны Великобритании и передан по лицензии трем компаниям, включая Rolls-Royce.

Особенности материала

Чтобы соответствовать стандартным соплам FDM-принтеров диаметром 0,4 мм или больше, углеродные волокна крошат на мелкие пряди. Иначе они с большой вероятностью засорят сопло.

Углеродное волокно не только прочное и легкое, оно также обладает отличной термостойкостью и стабильностью размеров. Настолько, что он не дает усадки после охлаждения после печати, что обеспечивает точность и четкость будущих моделей.

При печати из угленаполненного PLA филамента обычно можно использовать те же настройки печати, что и для стандартного PLA. То же самое касается нитей из углеродного волокна ABS.

Углеродные волокна могут деформировать обычные сопла из латуни, поэтому для 3D-печати углеродным волокном вам понадобится либо сопло из закаленной стали, либо сопло с рубиновым наконечником.

углеволокно3.jpg

Сопла из закаленной стали, как правило, менее теплопроводны, чем сопла из латуни, поэтому для достижения тех же результатов вам придется повысить температуру печати. Если вы обычно печатаете PLA при температуре 190°C, для смеси углеродного волокна выберите температуру 220–230°C. Однако это зависит от типа используемой вами нити. Современный углеродный материал обладает большим потенциалом для замены тяжелых стальных деталей, так как он отличается высокой прочностью и при этом имеет малый вес. Некоторые прогнозируют, что будущие достижения могут сделать автомобили из углеродного волокна на 50% легче и на 35% более экономичными.

Преимущества 3D-печати из углеродного волокна

  • Очень стойкий: увеличивает прочность любой нити, с которой он смешивается.

  • Легкий: такой же прочный, как сталь, но весит существенно меньше.

  • Термостойкость: углеродное волокно не плавится при температуре выше ~3600°C, точные цифры до конца неизвестны. Таким образом, детали из углеродного волокна, напечатанные на 3D-принтере, без проблем выдерживают высокие температуры и не дают усадки при охлаждении.

Недостатки углеродной нити

  • Абразивность: углеродные волокна деформируют латунные сопла, поэтому для стабильной печати требуются варианты из закаленной стали.

  • Засоряется чаще: из-за углеродных волокон может возникнуть необходимость очищать даже стандартные сопла размером 0,4 мм от загрязнений. В связи с этим рекомендуется применять сопла большего диаметра – 0,5 мм и выше.

  • Потенциально более хрупкие: прочность и жесткость углеродного волокна могут сделать нити более ломкими. Для таких нитей, как PLA, которые уже известны своей хрупкостью, этот нюанс может создать проблемы для деталей, которым необходимо выдерживать большие нагрузки или удары.

Советы по 3D-печати из углеродного волокна

  • Настройте ретракт (функция обратного втягивания нити в сопло 3D-принтера перед началом перемещения экструдера между печатными поверхностями), чтобы снизить давление в сопле и избежать выдавливания расплавленного пластика в момент "холостого" передвижения от одной точки к другой, а также предотвратить появление паутинки на детали.

  • Используйте насадку большего размера: стандартные сопла диаметром 0,4 мм часто могут засоряться из-за углеродных волокон. Используйте сопла размером 0,5 мм и более для более надежной и стабильной печати.

  • Медленная скорость печати: при использовании сложных филаментов рассмотрите настройки более медленной печати, чем при использовании PLA или ABS . Неудачные или некачественно напечатанные детали могут оказаться дорогостоящими ошибками, а меньшая скорость обеспечит более надежную печать.

Как хранить нити из углеродного волокна

Гигроскопичные нити, такие как нейлоновые филаменты с угленаполненным волокном, потребуют тщательного герметичного хранения. При появлении влаги на филаменте необходимо тщательно его просушить, во избежание деформации во время печати. Чтобы сохранить филамент в сухом состоянии многие хранят филаменты в специальных сушильных камерах. Некоторые производители уже стали добавлять подобное устройство в состав принтера, например, такая сушилка для нитей включена в комплект новой модели от Anycubic Kobra 3 combo с возможностью четырехцветной печати, обзор на которую мы делали ранее.

Применение углеродного волокна в аддитивном производстве

В рамках 3D-печати нити из углеродного волокна используются для быстрого прототипирования, для производства сложных и прочных частей радиоуправляемых автомобилей, деталей для 3D-печати дронов, а также в автомобильной, аэрокосмической и машиностроительной промышленности. Он также все чаще используется в лодках и лопастях ветряных турбин.

углеволокно4.jpg

Помимо вышеуказанного углеродное волокно используется в гоночных автомобилях, а также участвует в производстве спортивного оборудования, таком как теннисные ракетки, клюшки для гольфа, велосипедные рамы и многое другое.

углеволокно1.jpg

Процесс обработки такого материала проходит менее трудозатратно из-за своей более плотной текстуры, краска ложится лучше, а поверхность легко шлифовать наждачкой или напильником. Однако, помимо угленаполненных материалов есть множество других, со своими особенностями и физико-механическими свойствами, подходящих под определенные задачи. Наши специалисты всегда готовы помочь вам определиться с выбором филамента.

Если у вас возникли какие-либо вопросы — не стесняйтесь задавать их в комментариях или отправить на электронную почту mail@3dvision.su.

Реклама. OOO "3Д Вижн". ИНН: 7802253640



Теги:
3D-печать
Расходные материалы

Последние публикации

20.11.2024
Статьи
Обзор 3D-принтера FlashForge Adventurer 5M\5M Pro

Компания Flashforge является одной из первых китайских корпораций, занимающихся исследованиями и разработками в области 3D-печати. Оборудование Flashforge отлично подходит для пользователей любого уровня подготовки и пользуется спросом как для домашнего использования, так и в образовательных учреждениях и профессиональных целях.  В этом обзоре мы расскажем про серию Adventurer 5M на примере модели Adventurer 5M Pro. Рассмотрим основные характеристики: дизайн, сборку, удобство использования, особенности печати и поделимся кратким сравнением с моделью Adventurer 5M.


19.11.2024
Новости
Путешествие в Поднебесную - новые горизонты сотрудничества

В октябре 2024 года команда 3DVision отправилась в большое путешествие в Китай для встречи с ключевыми партнерами, а также для налаживания новых связей. Об этом и пойдет речь в нашей сегодняшней статье.


18.11.2024
Статьи
Обзор PET-GUN Lumi от Print Product

Хотим поделиться с вами нашим опытом работы с новым филаментом для 3D-печати от Print Product. Это недавно появившийся PET-Gun Lumi - классический PETG, имеющий эффект свечения в темноте.
В этом обзоре мы рассмотрим особенности печати и поделимся результатами.


05.11.2024
Новости
Новый метод входного контроля материалов: автоматизированная система SHINING 3D

Входной контроль материалов является критически важным этапом контроля качества в производстве. Предварительно проверяя сырье и компоненты, компания гарантирует, что они полностью соответствуют нормам и стандартам перед поступлением на сборочную линию. Строгий контроль качества на начальном этапе может эффективно предотвратить сбои сборки и дефекты продукции, вызванные некачественными материалами, тем самым повышая эффективность и максимизируя использование производственных мощностей.


31.10.2024
Новости
Новые стандарты измерения: 3DVision на выставке Testing&Control
С 22 по 24 октября на площадке МВЦ «Крокус Экспо» проходила 22-я Международная выставка испытательного и контрольно-измерительного оборудования. На три дня команда 3DVision погрузилась в общение с посетителями Testing&Control.
29.10.2024
Новости
3DVision на фестивале 3D-печати 3DToday Fest: вдохновение и инновации в Санкт-Петербурге

28 сентября 2024 года в Санкт-Петербурге прошел долгожданный 3Dtoday Fest — фестиваль 3D-печати, где встретились как любители, так и эксперты 3D-технологий.


Будьте в курсе

Подпишитесь на последние обновления и узнавайте о новинках и специальных предложениях первыми
Нажимая кнопку «Подписаться», вы подтверждаете согласие на обработку персональных данных.