Вырубной лазерный станок Trumpf TruMatic 1000 fiber
Хочу в подарок
Вы можете оставить контакты того, который приобретет вам этот товар
Хочу скидку
Подпишитесь на нашу рассылку, чтобы не пропустить момент, когда на товар
будет действовать скидка
Дополнительные услуги:
Бесплатная доставка от 100 тыс. руб.
Описание
TruMatic 1000 fiber представляет собой лазерный станок для вырубки отверстий, гибки пластин и накатки резьбы. Это самый компактный в мире станок для вырубки и лазерной резки. Познакомьтесь с продуманными решениями для сортировки деталей и эксплуатации в автоматизированном режиме.
Один станок, две технологии
Станки TruMatic позволят вам воспользоваться всеми преимуществами технологии вырубки и лазерной обработки.
Экологичный и экономный
Твердотельный лазер и привод Delta Drive вместе экономят до 65% энергии по сравнению с вырубным лазерным станком с гидравлическим приводом.
Гибкие возможности лазерной обработки
Надежный универсальный лазер TruFiber обеспечивает высокую производительность разделения вырубкой даже при работе с цветными металлами.
Чрезвычайно компактное исполнение
Самый компактный в мире станок для вырубки и лазерной резки на 24 % меньше, чем предшествующая модель.
Продуманный процесс выгрузки мелких деталей
Мелкие детали, изготовленные методом лазерной резки, с высокой степенью надежности технологического процесса выгружаются в контейнер для готовых деталей.
Автоматическая загрузка и выгрузка
SheetMaster Compact обеспечивает надежность процесса загрузки и выгрузки.
Станки TruMatic позволят вам воспользоваться всеми преимуществами технологии вырубки и лазерной обработки.
Экологичный и экономный
Твердотельный лазер и привод Delta Drive вместе экономят до 65% энергии по сравнению с вырубным лазерным станком с гидравлическим приводом.
Гибкие возможности лазерной обработки
Надежный универсальный лазер TruFiber обеспечивает высокую производительность разделения вырубкой даже при работе с цветными металлами.
Чрезвычайно компактное исполнение
Самый компактный в мире станок для вырубки и лазерной резки на 24 % меньше, чем предшествующая модель.
Продуманный процесс выгрузки мелких деталей
Мелкие детали, изготовленные методом лазерной резки, с высокой степенью надежности технологического процесса выгружаются в контейнер для готовых деталей.
Автоматическая загрузка и выгрузка
SheetMaster Compact обеспечивает надежность процесса загрузки и выгрузки.
Особенности:
1. Экологичный силовой пакет
Инновационный привод Delta Drive не только экономит место и расширяет ваши возможности обработки материала – его преимущество также состоит в экологичности. В сочетании с твердотельным лазером он снижает потребляемую мощность установки приблизительно на 65%, что снижает эксплуатационные расходы и одновременно уменьшает нагрузку на окружающую среду.
2. Автоматическая качественная сортировка
Детали размером до 180 мм x 180 мм станок сортирует автоматически.
3. Продуманный процесс выгрузки: крышка для удаления деталей
Большая крышка для удаления деталей позволяет выгружать детали форматом до 400 мм x 600 мм.
4. Экономия энергии благодаря Delta Drive
Гибридная концепция осей и электрический привод вырубки делают Delta Drive чрезвычайно энергоэффективным. В сочетании с твердотельным лазером он экономит по сравнению с обычными вырубными лазерными станками около 65% энергии. Это значительно снижает ваши выбросы CO2.
5. Выталкивание мелких деталей
Привод Delta Drive отключает пуансон и матрицу и таким образом позволяет менять вариант применения вырубного инструмента. Важной особенностью процесса вырубки и лазерной обработки является высокая надежность технологического процесса выгрузки мелких вырезанных лазером деталей. Верхний инструмент осуществляет вырубку с небольшим смещением. Благодаря этому мелкие детали не проваливаются сквозь матрицу в контейнер для скрапа, а соскальзывают через лоток для удаления деталей в подготовленные ящики.
6. Функция сортировки
Детали размером до 180 мм x 180 мм станок сортирует автоматически. Через лоток готовые детали попадают в промежуточный накопитель. Под станком стоят четыре ящика для разных деталей. Промежуточный накопитель подъезжает к нужному ящику и выгружает в него детали.
7. Щеточные/шариковые столы
В зависимости от ваших требований вы можете выбрать щеточный или шариковый стол.
8. Smart Punch Monitoring
Перед заменой инструмента эта функция проверяет, действительно ли была выполнена обработка листа вырубкой. Благодаря этому станок своевременно распознает поломку штампа и направляет соответствующую информацию оператору. Таким образом, функция Smart Punch Monitoring исключает возникновение брака, в особенности во время ночных смен и в выходные дни.
9. Ленточные транспортеры для деталей
Детали, выгружаемые через большие крышки для удаления деталей, можно перемещать в ящики с помощью ленточных транспортеров.
10. Транспортер для стружки
С помощью транспортера для стружки бобышки после вырубки автоматически перемещаются в контейнер.
11. Цифровое подключение и интеграция для умных решений
Интеграция нескольких станков TRUMPF в программное окружение предприятия не вызывает никаких проблем. Мы предоставляем подходящие решения для любых комбинаций, будь то интеграция в Oseon или подключение к инструментам мониторинга и анализа. Также возможно подключение к системам программного обеспечения сторонних производителей к нашим интерфейсам на основании стандарта OPC UA.
12. Touchpoint HMI
Программирование вырубки деталей, в том числе с лазерной обработкой, не обязательно должно быть сложным: благодаря новому интерфейсу TRUMPF Touchpoint HMI управлять станком так же легко, как обычным планшетом или смартфоном. На изготовление детали уходит значительно меньше времени, и даже новички быстро освоятся с программным обеспечением.
13. Загрузка + выгрузка
Функция SheetMaster Compact выполняет загрузку листов, а также выгрузку листов микросоединений и отходов с высокой надежностью технологического процесса. Станок при необходимости работает в полностью автоматизированном режиме при емкости загрузки до трех тонн. Это повышает производительность и уменьшает нагрузку на оператора.
14. Сортировка
SortMaster Compact извлекает и сортирует детали из вырубного лазерного станка полностью автоматически. Присоски с раздельным управлением помогают оптимально удалять детали, особенно малогабаритные и со сложной конструкцией. Благодаря минимальной монтажной поверхности дополнительное место не требуется.
Инновационный привод Delta Drive не только экономит место и расширяет ваши возможности обработки материала – его преимущество также состоит в экологичности. В сочетании с твердотельным лазером он снижает потребляемую мощность установки приблизительно на 65%, что снижает эксплуатационные расходы и одновременно уменьшает нагрузку на окружающую среду.
2. Автоматическая качественная сортировка
Детали размером до 180 мм x 180 мм станок сортирует автоматически.
3. Продуманный процесс выгрузки: крышка для удаления деталей
Большая крышка для удаления деталей позволяет выгружать детали форматом до 400 мм x 600 мм.
4. Экономия энергии благодаря Delta Drive
Гибридная концепция осей и электрический привод вырубки делают Delta Drive чрезвычайно энергоэффективным. В сочетании с твердотельным лазером он экономит по сравнению с обычными вырубными лазерными станками около 65% энергии. Это значительно снижает ваши выбросы CO2.
5. Выталкивание мелких деталей
Привод Delta Drive отключает пуансон и матрицу и таким образом позволяет менять вариант применения вырубного инструмента. Важной особенностью процесса вырубки и лазерной обработки является высокая надежность технологического процесса выгрузки мелких вырезанных лазером деталей. Верхний инструмент осуществляет вырубку с небольшим смещением. Благодаря этому мелкие детали не проваливаются сквозь матрицу в контейнер для скрапа, а соскальзывают через лоток для удаления деталей в подготовленные ящики.
6. Функция сортировки
Детали размером до 180 мм x 180 мм станок сортирует автоматически. Через лоток готовые детали попадают в промежуточный накопитель. Под станком стоят четыре ящика для разных деталей. Промежуточный накопитель подъезжает к нужному ящику и выгружает в него детали.
7. Щеточные/шариковые столы
В зависимости от ваших требований вы можете выбрать щеточный или шариковый стол.
8. Smart Punch Monitoring
Перед заменой инструмента эта функция проверяет, действительно ли была выполнена обработка листа вырубкой. Благодаря этому станок своевременно распознает поломку штампа и направляет соответствующую информацию оператору. Таким образом, функция Smart Punch Monitoring исключает возникновение брака, в особенности во время ночных смен и в выходные дни.
9. Ленточные транспортеры для деталей
Детали, выгружаемые через большие крышки для удаления деталей, можно перемещать в ящики с помощью ленточных транспортеров.
10. Транспортер для стружки
С помощью транспортера для стружки бобышки после вырубки автоматически перемещаются в контейнер.
11. Цифровое подключение и интеграция для умных решений
Интеграция нескольких станков TRUMPF в программное окружение предприятия не вызывает никаких проблем. Мы предоставляем подходящие решения для любых комбинаций, будь то интеграция в Oseon или подключение к инструментам мониторинга и анализа. Также возможно подключение к системам программного обеспечения сторонних производителей к нашим интерфейсам на основании стандарта OPC UA.
12. Touchpoint HMI
Программирование вырубки деталей, в том числе с лазерной обработкой, не обязательно должно быть сложным: благодаря новому интерфейсу TRUMPF Touchpoint HMI управлять станком так же легко, как обычным планшетом или смартфоном. На изготовление детали уходит значительно меньше времени, и даже новички быстро освоятся с программным обеспечением.
13. Загрузка + выгрузка
Функция SheetMaster Compact выполняет загрузку листов, а также выгрузку листов микросоединений и отходов с высокой надежностью технологического процесса. Станок при необходимости работает в полностью автоматизированном режиме при емкости загрузки до трех тонн. Это повышает производительность и уменьшает нагрузку на оператора.
14. Сортировка
SortMaster Compact извлекает и сортирует детали из вырубного лазерного станка полностью автоматически. Присоски с раздельным управлением помогают оптимально удалять детали, особенно малогабаритные и со сложной конструкцией. Благодаря минимальной монтажной поверхности дополнительное место не требуется.
Технические характеристики:
РАЗМЕРЫ |
|
|
||
ШИРИНА | 6935 мм 1 | 8082 мм 1 | ||
ГЛУБИНА | 6281 мм 1 | 7780 мм 1 | ||
ВЫСОТА | 2207 мм 1 | 2195 мм 1 | ||
МАКС. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ХОДОВ | ||||
ВЫРУБКА (E = 1 ММ) | 600 1/мин | 600 1/мин | ||
МАРКИРОВКА | 1000 1/мин | 1000 1/мин | ||
РАБОЧАЯ ЗОНА | ||||
РЕЖИМ ВЫРУБКИ, ОСЬ X | 2500 мм | 3000 мм | ||
РЕЖИМ ВЫРУБКИ, ОСЬ Y | 1250 мм | 1550 мм | ||
РЕЖИМ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ, ОСЬ X | 2500 мм | 3000 мм | ||
РЕЖИМ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ, ОСЬ Y | 1250 мм | 1550 мм | ||
КОМБИНИРОВАННЫЙ РЕЖИМ, ОСЬ X | 2035 мм | 2535 мм | ||
КОМБИНИРОВАННЫЙ РЕЖИМ, ОСЬ Y | 1250 мм | 1550 мм | ||
МАКС. ТОЛЩИНА ЛИСТА | 6,4 мм | 6,4 мм | ||
МАКС. ВЕС ЗАГОТОВКИ | 150 кг | 230 кг | ||
МАКС. УСИЛИЕ ВЫРУБКИ | 165 кН | 165 кН | ||
ИНСТРУМЕНТЫ | ||||
ВРЕМЯ ЗАМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА MULTITOOL | 2,4 с | 2,4 с | ||
КОЛ-ВО ИНСТРУМЕНТОВ/ПРИХВАТОВ | 17 шт. / 3 шт. | 21 шт. / 3 шт. | ||
СПЕЦИФИЧЕСКИЕ ДЛЯ КОНКРЕТНОГО ЛАЗЕРА ДАННЫЕ - TRUDISK 3001 | ||||
МАКС. МОЩНОСТЬ ЛАЗЕРА | 3000 Вт | 3000 Вт | ||
МАКС. ТОЛЩИНА ЛИСТА КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ | 6 мм | 6 мм | ||
МАКС. ТОЛЩИНА ЛИСТА НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ | 6 мм | 6 мм | ||
МАКС. ТОЛЩИНА АЛЮМИНИЕВОГО ЛИСТА | 5 мм | 5 мм | ||
МАКС. ТОЛЩИНА МЕДНОГО ЛИСТА | 6 мм | 6 мм | ||
МАКС. ТОЛЩИНА ЛИСТА ЛАТУНИ | 6 мм | 6 мм | ||
УДАЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ | ||||
МАКС. РАЗМЕР ДЕТАЛИ ДЛЯ НЕПОДВИЖНОГО ЛОТКА ПРИ ВЫРУБКЕ (С ПЕРЕДВИЖНЫМ СТОЛОМ) | 180 мм x 180 мм | 180 мм x 180 мм | ||
МАКС. РАЗМЕР ДЕТАЛИ, КРЫШКА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ПРИ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКЕ | 400 мм x 600 мм | 400 мм x 600 мм | ||
ДАННЫЕ РАСХОДА | ||||
СРЕДНЕЕ ПОТРЕБЛЕНИЕ МОЩНОСТИ ВО ВРЕМЯ ПРОИЗВОДСТВА - TRUDISK 3001 | 8 кВт | 8 кВт | ||
АВТОМАТИКА ОТКЛЮЧЕНИЯ АКТИВНА - TRUDISK 3001 | 0,6 кВт | 0,6 кВт |
Видеообзор модели:
Характеристики
Артикул | 198971 |
Производитель | Trumpf |
Страна производитель | Германия |
Оплата и доставка
Доставка во все регионы России и за ее пределы
- Доставка по адресам, расположенным в пределах европейской части России, обычно занимает не более двух-трёх рабочих дней — с понедельника по пятницу.
- Доставка по адресам, расположенным за пределами страны, обычно занимает больше времени, но мы стараемся отправлять наши заказы самым быстрым способом.
Варианты получения продукции
Оплата с помощью банковской карты
Для выбора оплаты товара с помощью банковской карты на соответствующей странице сайта необходимо
нажать кнопку «Оплата банковской картой». Оплата происходит через авторизационный сервер
Процессингового центра Банка с использованием Банковских кредитных карт следующих платежных систем:
VISA International
MasterCard World Wide
VISA International
MasterCard World Wide
Оплата банковскими картами VISA
К оплате принимаются все виды платежных карточек VISA, за исключением Visa
Electron. В большинстве случаев карта Visa Electron не применима для оплаты через интернет, за исключением
карт, выпущенных отдельными банками.
О возможности оплаты картой Visa Electron вам нужно выяснять у банка-эмитента вашей карты.
О возможности оплаты картой Visa Electron вам нужно выяснять у банка-эмитента вашей карты.
Оплата кредитными картами MASTERCARD
На сайте к оплате принимаются все виды MasterCard.
Видео
Оставить отзыв
Техническая документация
Похожие товары
Преимущества работы с нами
Прямые поставки от производителей
Любая форма оплаты
Собственный склад оборудования
Квалифицированные специалисты
Будьте в курсе
Нажимая кнопку «Подписаться», вы подтверждаете согласие на обработку
персональных данных.