Сравнение
Личный кабинет
Корзина

Литьё в силиконовые формы

Мелкосерийное литьё двухкомпонентных полиуретанов для
самых разных задач
Смотреть портфолио
Запросить расчёт
Технология
Литьё в силиконовые формы (литьё в вакууме) — получение изделий путем заливки двухкомпонентного материала в силиконовую форму. С помощью этого метода можно производить изделия из полиуретанов, имитирующих свойства промышленных пластмасс и резиноподобных материалов.
Преимущества технологии:
Разнообразие материалов — различные вариации полиуретанов, которые имитируют основные термопласты, в том числе и резиноподобные
Мелко- и среднесерийное изготовление изделий без производства дорогостоящих пресс-форм
Опытное производство деталей для тестирования фокус-группы перед запуском серийного изготовления
Изготовление снятых с производства запчастей для автомобильной и других типов промышленности
Об услуге
Готовность
от 12-14 дней
Стоимость от 550 руб/шт
Крупнейший цех по вакуумному литью в силиконовые формы в России
Собственная технология изготовления, основанная на успешном десятилетнем опыте производства.
Используем полиуретаны производства РФ, США, Франции и Китая
Из чего складывается цена?
Цены рассчитываются индивидуально. Для расчета стоимости мы ориентируемся на общую сложность заказа и нюансы, которые необходимо соблюсти во время изготовления.

Так как каждый проект сочетает в себе ряд уникальных факторов, установить фиксированные цены невозможно. Но можно выделить основные факторы, влияющие на формирование стоимости услуг:
Исходные данные
Только при наличии 3д-модели и чертежа можно точно оценить стоимость изготовления. Если, к примеру, есть только оригинал, который требуется скопировать, то наши специалисты смогут рассчитать стоимость производства с точностью до 90% от конечной цены. При этом к стоимости изготовления добавится стоимость 3д-сканирования, а также реверс-инжиниринга.
Изготовление мастер-модели
В зависимости от требований чертежа, подбирается способ изготовления мастер-модели. Наиболее оптимальным способом изготовления является SLA-технология 3д-печати, но, исходя из требования чистоты поверхности и точности, иногда она может быть изменена на более дешевые технологии, такие как SLS или FDM. Часто для изготовления зеркальных поверхностей мы используем прототипы по SLM-технологии с последующей полной механической обработкой.
Изготовление силиконовой формы
Стоимость силиконовой формы складывается из количества потраченного на производство материала, которое зависит от геометрических размеров изделия, а также сложности изготовления. В среднем силиконовая форма выдерживает 20-25 циклов, после чего необходимо изготовление новой формы.
Литье, механическая обработка и окраска
Одним из самых важных этапов всего процесса производства является непосредственно литье. Именно на этом этапе заканчивается вся подготовка и начинается изготовление продукции. Стоимость литья зависит от выбранного материала, его расхода и времени, которое требуется на работы по вакуумному литью в силиконовые формы и механическому удалению литниковой системы. При требованиях к лакокрасочному покрытию продукцию подготавливают к окраске, наносят согласованную в чертеже эмаль и высушивают, что, конечно, немного увеличивает цену конечного изделия.
Как проходит процесс литья?
Оценка стоимости и сроков печати
До начала работы необходимо отправить 3Д-модель в формате STL или step, чертеж на электронную почту или привезти в центр реальный образец (можно сломанный).

Менеджер обсуждает с заказчиком все основные вопросы, утверждает цену и сроки, готовит коммерческое предложение, счет, оформляет документы и техническое задание для производства.
Подготовка модели в специальном ПО
Выполняется импорт файла, устанавливаются параметры печати для мастер-модели, проектируется предварительное расположение литника и выходов для воздуха.
Изготовление мастер-модели
Выполняется подготовка принтера. Производится печать, удаление поддержки и последующая механическая обработка прототипа в требуемую чистоту поверхности по чертежу.
Изготовление силиконовой формы и литье
По готовой мастер-модели изготавливается силиконовая форма, которую помещают в вакуумную-литьевую машину и производят запуск процесса литья из согласованного материала, который предварительно колеруется в требуемый цвет.
Финальная термическая и механическая обработка отливок
После проведения процесса термообработки и остывания, извлеченную деталь механически обрабатывают, удаляя технологические элементы с поверхности детали.

При необходимости, после механической обработки, на деталь наносят ЛКП, покрывают Soft-touch поверхностью или полируют.

Также производится технический контроль и контроль геометрии.
Согласование заказа и передача заказчику
Заказ тщательно упаковывается, клиент получает уведомление о его готовности, после чего оформляется доставка до клиента с помощью транспортной компании. Также изделия можно забрать самостоятельно из нашего офиса в Санкт-Петербурге.
Оценка стоимости и сроков печати
Оценка стоимости и сроков печати
До начала работы необходимо отправить 3Д-модель в формате STL или step, чертеж на электронную почту или привезти в центр реальный образец (можно сломанный).

Менеджер обсуждает с заказчиком все основные вопросы, утверждает цену и сроки, готовит коммерческое предложение, счет, оформляет документы и техническое задание для производства.
Подготовка модели в специальном ПО
Подготовка модели в специальном ПО
Выполняется импорт файла, устанавливаются параметры печати для мастер-модели, проектируется предварительное расположение литника и выходов для воздуха.
Изготовление мастер-модели
Изготовление мастер-модели
Выполняется подготовка принтера. Производится печать, удаление поддержки и последующая механическая обработка прототипа в требуемую чистоту поверхности по чертежу.
Изготовление силиконовой формы и литье
Изготовление силиконовой формы и литье
По готовой мастер-модели изготавливается силиконовая форма, которую помещают в вакуумную-литьевую машину и производят запуск процесса литья из согласованного материала, который предварительно колеруется в требуемый цвет.
Финальная термическая и механическая обработка отливок
Финальная термическая и механическая обработка отливок
После проведения процесса термообработки и остывания, извлеченную деталь механически обрабатывают, удаляя технологические элементы с поверхности детали.

При необходимости, после механической обработки, на деталь наносят ЛКП, покрывают Soft-touch поверхностью или полируют.

Также производится технический контроль и контроль геометрии.
Согласование заказа и передача заказчику
Согласование заказа и передача заказчику
Заказ тщательно упаковывается, клиент получает уведомление о его готовности, после чего оформляется доставка до клиента с помощью транспортной компании. Также изделия можно забрать самостоятельно из нашего офиса в Санкт-Петербурге.
Наше оборудование
Для литья мы используем следующие модели литьевых машин:
Вакуумная литьевая машина HVC-2
Рабочее давление компрессора, бар:
6

Максимальный объем отливки, мл:
3000

Максимальный размер форм, ШхГхВ, мм:
750×600×700

Материалы:
двухкомпонентные полиуретаны
Машина для литья полиуретана HVC-2 (Wings Technology) — это оборудование, которое применятся в производстве пластиковых изделий небольшими сериями по технологии вакуумного литья в силикон.
Вакуумная литьевая машина HVC-1
Рабочее давление компрессора, бар:
6

Максимальный объем отливки, мл:
1000

Максимальный размер форм, ШхГхВ, мм:
550×550×500

Материалы:
двухкомпонентные полиуретаны
Машина для вакуумного литья от Wings Technology HVC-1 представляет собой оборудование, реализующее производство пластмассовых изделий методом литья полиуретана в силиконовые формы. Предназначается для изготовления малых партий деталей 
в короткие сроки.
Используемые материалы
PR408
Полиуретановая вакуумная литьевая смола для прототипирования контртипов АБС или ПЭВП.

Продукт обладает хорошей текучестью в силиконовых формах. Окрашиваемый, не устойчивый к УФ-излучению материал.

Продукт, совместимый с REACH, соответствующий требованиям Европейских директив: 2011/65/UE — 2015/863 — 2017/2102/UE (RoHS 1 и 2) 2002/96/EC (WEEE) 2000/53/EC (ПЗВ) 2000/11/EC
PR777
Полиуретановая смола для вакуумной заливки деталей, имитирующих ПП и ПЭВД.
  • Окрашиваемая система
  • Хорошая термостойкость и низкая агрессивность к силиконовой форме
  • Материал не содержит ртуть согласно: 2011/65/UE (RoHS), 2002/96/EC, 2000/53/EC, 2000/11/EC.
PR700
Полиуретановая смола для вакуумного литья.

  • Материал без ртути
    Высокая термическая стойкость (HdT : 130°C)
  • Легко заливается
  • Низкая агрессивность к силиконовым формам
  • Европейским нормам: 2011/65/EC, 2002/96/EC, 2000/53/EC и 2000/11/EC
PMC780
РМС-780 — полиуретаны для изготовления жестких форм, а также резинотехнических изделий различного назначения. Это полиуретан высокого качества, который показывает необычайную прочность и устойчивость к истиранию.

Материал используется по всему миру для литья абразивных материалов, таких как бетон и гипсовые штукатурки.

  • Прочный
  • Хорошая стойкость к истиранию
  • Хорошая прочность
  • Низкая усадка
HPE60A
Высокопроизводительный эластомер, разработанный для производства технических деталей, форм и моделей, требующих высокие механические и/или термические свойства.

Не содержит ртуть , согласно Европейским директивам : 2011/65/UE (RoHS), 2002/96/EC, 2000/53/ EC, 2000/11/EC.

  • Отверждение при комнатной температуре (18 — 20°C).
  • Высокая прочность на удлинение
  • Очень высокая прочность на разрыв, даже на надрезанных образцах
Этапы работы
Заполните заявку на сайте
Через форму заявки на нашем сайте вы можете заказать товар или услугу. Прикрепите к своему запросу описание задачи, техническое задание и др. дополнительную информацию (эскизы, чертежи, 3д модели) — это поможет нам быстрее обработать заявку.
Мы свяжемся с вами для уточнения деталей
После отправки заявки в течение одного рабочего дня мы свяжемся с вами, чтобы обсудить особенности производства, условия, стоимость и сроки выполнения заказа или доставки товара.
Предоставляем расчет и заключаем договор
После обсуждения всех вопросов мы предоставляем расчет и составляем договор, в котором фиксируем сроки, стоимость, условия оплаты, утвержденные материалы изготовления или номенклатуру товаров.
Изготовление заказа на собственном производстве
В рамках утвержденных сроков мы изготавливаем заказ из выбранного материала и технологии производства.
Проверяем заказ перед отправкой и доставляем транспортной компанией
Проводим технический контроль качества продукции, после чего отправляем заказ с помощью транспортной компании.
1
Заполните заявку на сайте
Заполните заявку на сайте
Через форму заявки на нашем сайте вы можете заказать товар или услугу. Прикрепите к своему запросу описание задачи, техническое задание и др. дополнительную информацию (эскизы, чертежи, 3д модели) — это поможет нам быстрее обработать заявку.
2
Мы свяжемся с вами для уточнения деталей
Мы свяжемся с вами для уточнения деталей
После отправки заявки в течение одного рабочего дня мы свяжемся с вами, чтобы обсудить особенности производства, условия, стоимость и сроки выполнения заказа или доставки товара.
3
Предоставляем расчет и заключаем договор
Предоставляем расчет и заключаем договор
После обсуждения всех вопросов мы предоставляем расчет и составляем договор, в котором фиксируем сроки, стоимость, условия оплаты, утвержденные материалы изготовления или номенклатуру товаров.
4
Изготовление заказа на собственном производстве
Изготовление заказа на собственном производстве
В рамках утвержденных сроков мы изготавливаем заказ из выбранного материала и технологии производства.
5
Проверяем заказ перед отправкой и доставляем транспортной компанией
Проверяем заказ перед отправкой и доставляем транспортной компанией
Проводим технический контроль качества продукции, после чего отправляем заказ с помощью транспортной компании.
Нам доверяют
Наши проекты
Ниже представлены примеры работ, выполненных нашими специалистами:
Области применения
Автомобилестроение
Технология оптимально подойдет как для изготовления уже снятых с производства запчастей для ретро автомобилей, так и для дополнительного оснащения новыми функциями, например, встроенные системы видеорегистрации и современных автомобилей и прочее.
Архитектура
Изготовление лепнин, барельефов в стиле барокко и других различных молдингов для украшения потолка, стен, а также внешнего вида зданий.
Приборостроение
Одна из самых актуальных отраслей применения. Опытные корпуса для тестирования новых приборов в сфере медицины, нефтегазовой и атомной промышленности, позволяют изготавливать специальные мелкосерийные приборы с высокими потребительскими свойствами быстро и качественно.
Авиация
Специальные материалы, которые сертифицированы по Far25, позволяют изготавливать любые пластиковые запчасти для авиационной отрасли, где основным критерием является жесткое соблюдение требований сертификации.
Реклама
Изготовление запоминающихся корпусов-визитниц, кастомизированных фигур, уменьшенных копий оборудования — все это позволит любому заказчику выделиться из толпы.
Ответы на часто задаваемые вопросы
Можно изготовить любой тираж, но целесообразно использование данной технологии в тираже от 10 до 1000 изделий.
К сожалению, при технологии вакуумного литья в силиконовые формы нельзя использовать АБС-пластик. Но у нас есть различные АБС-подобные полиуретаны, которые имитируют основные свойства самого популярно термопласта.
Ограничение есть не только в размере изделия, но и в массе заливки. Фактически, до 500 мм мы можем изготовить практически любую деталь, а вот размеры больше этого значения требуют тщательной проверки технологом.
Да, но нужно понимать, что все риски последующего изготовления, клиент в таком случае, берет на себя. Начиная с того, что не на любой поверхности происходит полимеризация и заканчивая тем, что мастер-модель должна быть выращена с учетом прогнозируемой усадки изделия при литье.
Да, большинство материалов позволяет окрашивать их в массе в требуемые цвета. Но есть специализированные высокотемпературные материалы, которые уже окрашены в черный цвет и изменить его можно только окраской после изготовления.
Заказать консультацию
Остались вопросы? Наши менеджеры проконсультируют вас
Посмотреть видео о нас
Почему мы?
Мы знаем, что делаем
Крупнейший парк 3D-оборудования в России — позволяет подобрать наиболее подходящее решение для выполнения задач наших заказчиков, а разнообразие технологий и материалов обеспечивает реализацию самых сложных проектов
У каждого проекта — персональный менеджер. Он координирует работу инженеров, дизайнеров, других сотрудников и взаимодействует с заказчиком (помогает с оформлением документов, отвечает на вопросы и т.п.)
Используем лучшее оборудование и материалы из доступных на рынке. Мы уделяем большое внимание выбору комплектующих и расходников для объемной печати
Наши услуги соответствуют международным требованиям качества и безопасности, ведь компания 3DVision сертифицирована по стандартам Системы менеджмента качества ISO 9001:2015
Наш опыт — это не только теоретические знания характеристик оборудования для литья, но и практические навыки в работе с ним
Большой опыт — более 10 лет на рынке аддитивных технологий. Наши специалисты хорошо разбираются во всех тонкостях аддитивных процессов
Полный цикл работ на собственном производстве — мы контролируем качество на каждом этапе работы над проектом: от проработки идеи до отправки результата заказчику
Работа над проектом ведется параллельно, за каждый этап отвечает команда специалистов — настоящих профессионалов своего дела
Наша команда
Быкадоров Михаил
Оператор SLS/SLM
Комаров Александр
Старший Инженер
Кулик Михаил
Руководитель Отдела Услуг
Кузнецов Алексей
Менеджер Отдела Услуг
Тотушев Шер-Хан
Оператор MJM/FDM/SLA
Фантин Андрей
Специалист по постобработке
Загороднова Ксения
Старший Макетчик
Оставить заявку
Заполните форму, чтобы получить консультацию, заказать товар или
услугу
После отправки заявки наш менеджер свяжется с вами в течение одного
рабочего дня для уточнения деталей
Адрес:
197345, Россия, Санкт-Петербург, ул. Оптиков д. 30, стр. 1, пом. 1-Н
График работы:
Пн - Пт: 10:00 - 18:00
Сб - Вс: по предварительному согласованию
Смотреть на карте