3D принтер InssTek MX-Lab
Характеристики
- Производитель - InssTek
- Страна производитель - Корея
- Технология печати - DMT
InssTek MX-lab — система лазерной наплавки металла по технологии DMT (Direct Metal Tooling), предназначенная для 3D-печати металлических изделий, прекрасно подходит для решения задач по отработке материалов, изготовлению образцов из биметаллических сплавов. Оснащается лазером мощностью до 0,5 кВт и камерой построения 150 х 150 х 150 мм.
Для разработки материалов и производства изделий небольших размеров MX-Lab позволит Вам отработать технологию изготовления и оценить затраты на внедрение изделий в серийное производство. InssTek представляет малогабаритный 3D-принтер для печати изделий из металла MX-Lab, имеющий тот же алгоритм управления, который применяется в существующих принтерах DMT.
MX-Lab- максимальная рабочая зона при компактных размерах установки
Позволяет реализовать 3D-печать различных материалов - конструкционных и нержавеющих сталей, титана, медных, никелевых и кобальтовых сплавов
Основные характеристики InssTek MX-Lab:
Yb-волоконный лазер (мощность лазера 0,3 кВт)
Длина волны: 1,07 μм
Настройка выходной мощности: 10-100%
Стабильность выходной мощности: ±2,5%
- Область построения (XYZ): 150 х 150 х 150 мм
- Рабочая платформа: 3 оси перемещения
Максимальный вес изделия: 10 кг
- SDM400 (Стандартный модуль)
Диаметр лазерного луча: 0,4 мм
Производительность: 0,03-2 гр./мин
- 6 питателей подачи материала, 0,4 л каждый
- DMT система управления с обратной связью
Технические характеристики:
|
Direct Metal Tooling (DMT) |
Наплавка металлического порошка под воздействием лазера |
|
Рабочая зона (XYZ) |
150 х 150 х 150 мм |
|
Лазерная система |
Yb-оптоволоконный (макс. мощность – 0,5 кВт) Настройка выходной мощности: 10-100% Длина волны: 1,07 μm Стабильность выходной мощности: ±2,5% |
|
Система охлаждения |
Тип: воздушное охлаждение Диапазон температуры: 5-35 ℃ |
|
Количество управляемых осей |
3 (XYZ) |
|
Система подачи порошка |
Возможность изготовления деталей из композитных металлов |
|
Контейнеры для подачи порошка |
В комплекте: 2 питателя |
|
Рабочий материал |
Различные порошковые металлы и сплавы (сталь, титан, никелевые, кобальтовые, медные сплавы). Размер гранул – 45-150 мкм |
|
Точность позиционирования |
± 100 мкм |
|
Программное обеспечение |
DMT система контроля с обратной связью с регулированием в режиме реального времени основных параметров построения детали |
|
Электропитание |
220 В, 1 фаза, 50-60 Гц, 4 кВт |
|
Вес |
250 кг |
|
Габаритные размеры принтера |
Д х Ш х В: 700 x 700 x 850 мм |
Материалы:
| Металл | Сплав | Металл | Сплав |
| Сталь | инструментальная сталь P20, P21 |
Никель |
600, 625, 690 |
| инструментальная сталь H13 |
HastelloyX, Waspalloy, C-276, Nistelle C |
||
| инструментальная сталь D2, (M2, M4) |
CoCr, Stellite 6, Stellite 21, Stellite 706, MERL 72 |
||
| нержавеющая сталь 304, 316, 420 |
|
|
|
| нержавеющая мартенситная сталь 17-4PH, PH 13-8Mo |
|
||
| износостойкая сталь S7, A2 |
|
||
| Медь | Cu-Ni, Cu-Sn, Al Bronze |
|
|
| * а также российские аналоги сталей и сплавов | |||
|
|
|||
В данной таблице приведены порошковые материалы, использование которых в DMT-технологии было успешно отработано. Возможно использование отечественных сплавов.
Преимущества DMT-технологии
1. Использование доступных на рынке металлических порошков, что позволяет снизить затраты на расходные материалы.
2. Возможность 3D-печати материалами с градиентными свойствами – использование разнородных порошков в рамках одного процесс выращивания изделия позволяет производить детали из композитных материалов
3. Технология позволяет методом наплавки ремонтировать, восстанавливать и модифицировать металлические детали и оснастку (например, пресс-формы для ТПА), наносить жаропрочные и износостойкие покрытия, изготавливать многослойные металлические структуры.
4. Механические свойства металлических изделий, изготовленных с помощью DMT зачастую выше, чем у тех же деталей, полученных традиционными способами обработки металлов.
5. Наличие системы автоматического воссоздания поверхности заготовки (Auto-Tracking) позволяет достраивать отсутствующие конструктивные элементы детали в процессе восстановления поврежденных участков.
6. Отсутствуют ограничения по габаритным размерам изготавливаемых деталей, максимальный размер рабочей зоны стандартного оборудования достигает 4000 мм.
Примеры изделий изготовленных с помощью 3D-принтеров InssTek®
| Технология печати | DMT |
| Артикул | 191399 |
| Производитель | InssTek |
| Страна производитель | Корея |
| Вес нетто | 250 кг |
| Габариты | 700 x 700 x 850 мм |
| Количество осей | 3 |
| Материалы | Различные порошковые металлы и сплавы (сталь, титан, никелевые, кобальтовые, медные сплавы). Размер гранул – 45-150 мкм |
| Мощность лазера | Yb-оптоволоконный (макс. мощность – 0,5 кВт) Настройка выходной мощности: 10-100% Длина волны: 1,07 μm Стабильность выходной мощности: ±2,5% |
| Область построения | 150 х 150 х 150 мм |
| Применение | Потоковое производство |
| Программное обеспечение | DMT система контроля с обратной связью с регулированием в режиме реального времени основных параметров построения детали |
| Точность позиционирования по оси XY | ± 100 мкм |
| Точность позиционирования по оси Z | ± 100 мкм |
| Электропитание | 220 В, 1 фаза, 50-60 Гц, 4 кВт |
- Доставка по адресам, расположенным в пределах европейской части России, обычно занимает не более двух-трёх рабочих дней — с понедельника по пятницу.
- Доставка по адресам, расположенным за пределами страны, обычно занимает больше времени, но мы стараемся отправлять наши заказы самым быстрым способом.
Оплата с помощью банковской карты
VISA International
MasterCard World Wide
О возможности оплаты картой Visa Electron вам нужно выяснять у банка-эмитента вашей карты.
