ПО Alicona Automation Manager

Automation Manager — это программная платформа, которая позволяет выполнять автоматизированные и независимые от пользователя измерения поверхности и оценку микропрецизионных компонентов или микроструктурированных деталей поверхности крупных изделий. 

Модули системы Automation Manager

1. Автоматическое измерение размеров, расположения, формы и шероховатости

Интерфейсы автоматизации позволяют проводить автоматические и независимые от пользователя измерения микроточных деталей или мельчайших элементов компонентов на больших поверхностях. Измерение параметров формы (расстояний, округлости, плоскостности, отклонений формы, позиционных взаимосвязей...) и параметров шероховатости, а также параметров режущей кромки (радиус, контур, угол...) основано на взаимодействии администратора, определяющего программу измерений, и оператора, который запускает измерение с помощью одной кнопки. Соответствующая программа измерения запускается автоматически, и оператор станка получает протокол измерения, включающий отчет о пригодности/непригодности детали.

2. Цифровое планирование измерений

Соединение с CAD/CAM позволяет определять точки измерения, направления измерения и т. д. уже в CAD-файле эталонной детали. Углы наклона, диапазоны перемещения по осям XYZ, а также углы поворота рассчитываются и синхронизируются автоматически. Моделирование процесса измерения, который необходимо выполнить, обеспечивает корректное планирование измерений. Не требуется много времени на определение позиций измерения, как при традиционных способах. Это отличное решение, если оператору необходимо определить и запрограммировать 100 или более позиций измерения на компонентах со сложной геометрией.

3. Расширенное управление базой данных

Программы измерения, сохраненные для одного компонента или целой партии, автоматически распознаются сканером штрих-кода. Таким образом, каждому измерению назначается соответствующий порядок. Кроме того, такая информация, как конечный пользователь/заказчик, оператор, станок и т. д., может быть добавлена ​​через свободно редактируемые и настраиваемые поля. Функция позволяет создавать индивидуальные отчеты пользователей, чтобы, например, проверять, стабильность качества изделий обнаруживать и исправлять отклонения на ранней стадии.

4. Подключение к системе QM И/ИЛИ ERP

Опционально измерительная система Bruker Alicona обеспечивает подключение к системе ERP и QM у конечных пользователей. Это означает, что измерительные системы могут получить доступ к номинальным значениям, допускам и стратегиям измерения, хранящимся в ERP, через DMC или RFT. В то же время результаты измерений передаются в отдел управления качеством, что позволяет руководителям получать доступ ко всем производственным данным и немедленно реагировать на негативные и позитивные тенденции. Объединение данных об измерениях в одну сеть и объединение систем ERP и QM может в среднесрочной перспективе также обеспечить автономное, независимое от пользователя создание программ измерений.

5. Связь между машинами

6. Интеллектуальные алгоритмы для автоматической сегментации и классификации

Опции автоматизации дополняет ряд расширенных возможностей для автоматической сегментации и классификации элементов поверхности. В основе интеллектуального метода описания, сегментации, анализа и классификации поверхностей заложены интеллектуальные самообучающиеся алгоритмы. Параметры для оценки поверхности выводятся и оцениваются автоматически. В настоящее время Bruker Alicona предлагает решения для анализа гранулометрического состава шлифовальных инструментов и оценки поверхностей после пескоструйной обработки и лазерной обработки.