Synthene FASTELAST 35-93 A Трех-компонентная система эластомеров для изготовления гибких деталей методом литья в силиконовые формы
Трех-компонентная система эластомеров для изготовления гибких деталей методом литья в силиконовые формы. Система, основанная на 2-х полиолах и 1 изоцианате, предлагает широкую вариацию твердостей от 35 по Шору A до 93 по Шору A, сохраняя высокий уровень производительности.
Этот материал соответствует требованиям европейских директив: : 2002/96/EU, 2000/53/EU, 2000/11/ EU, 2011/65/EU and 2017/2102/EU (RoHS)
Свойства :
-
Короткое время извлечения
-
Низкая вязкость
-
Возможность окрашивания
-
Хорошее удлинение до разрыва
-
Очень хорошее сопротивление разрыву, даже с надрезом
Средние физико-механические характеристики компонентов :
| Наименование и артикулы | Внешний вид - Цвет |
Вязкость по Брукфилду LVT при 25°C в мПа согласно MO-051 |
Плотность при 25°C согласно MO-032 |
| Fastelast 35 A - SL035000 | Бесцветная жидкость | 350 | 1.04 |
| Fastelast 93 A - SL093000 | Бесцветная жидкость | 300 | 1.04 |
| Fastelast 35-93 A - SL000935 | Прозрачная светложелтая жидкость | 940 | 1.03 |
Параметры переработки
| Твердость | 35А | 45А | 50А | 60А | 65А | 75А | 80А | 86А | 93А |
|
SL035000
FastElast 35 A Polyol (g) |
100 | 90 | 85 | 75 | 60 | 45 | 30 | 10 | |
|
SL093000
FastElast 93 A Polyol (g) |
10 | 15 | 25 | 40 | 55 | 70 | 90 | 100 | |
|
SL000935
FastElast 35-93 A Isocyanate (g) |
30 | 37 | 41 | 48 | 58 | 69 | 79 | 93 | 100 |
|
Вязкость по BROOKFIELD LVT при 25°C в мПа согласно MO-051 |
350 | 310 | 310 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
|
Время жизни для 200г при 25°C (минут.) Согласно MO-062 |
12 | 10 | 8’30 | 12’30 | 10’30 | 6 | 7 | 5 | 6 |
| Время извлечения при 70°C (час) | 2 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Возможна кристаллизация компонентов при температурах ниже 15°C. Встряхните канистры, и поместите в печь при 50-70 градусах на 1 час.Перед использованием дайте компонентам охладиться до 25°C.
Характеристики отвержденного продукта
• Данные после 1 часа при 70°C + 7 дней при КТ *Данные после 2 часа при 70°C + 7 дней при КТ
| Твердость Shore A ISO 868 | 35 | 45 | 50 | 60 | 65 | 75 | 80 | 86 | 93 |
| Твердость Shore D | 50-55 | ||||||||
| Рабочие температуры (°C) | -20/+80 | -20/+80 | -20/+80 | -20/+80 | -20/+80 | -20/+80 | -20/+80 | -20/+80 | -20/+80 |
| Макс. толщина заливки (mm) | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 20 | 20 | 20 |
| Удлинение до разрыва при 23°C (%) | 385 | 1110 | 732 | 765 | 770 | 830 | 630 | 680 | 616 |
| Прочность на разрыв при 23 °C (MPa) | 1.4 | 2.7 | 4.7 | 5.8 | 8.3 | 12.5 | 13 | 26 | 22 |
| Прочность на раздир 23°C (kN.m-1) | 7.8 | 7 | 15.1 | 25 | 29.4 | 41.2 | 45 | 74 | 60 |
Меры безопасности:
Рекомендуется использовать одежду специальной защиты, перчатки и очки. Работать в хорошо проветриваемом помещении.
Более подробная информация находится в Сертификате безопасности материала.
Переработка с помощью вакуумной камеры :
Перед использованием убедитесь, что компоненты однородные.
В зависимости от условий перевозки и хранения возможна кристаллизация компонентов. Прогрев компонентов при 70 градусах в течение 1-2 часов возвращает компонентам исходные свойства.
Если компоненты однородные и прозрачные - они готовы к переработке.
Оба полиола должны быть перемешаны перед добавлением изоцианата
Нагрейте силиконовую форму до 70°C.
Взвесьте изоцианат в верхней чашки(учитывая остатки на стенках после заливки)
Взвесьте полиол в чашке смешивания; Вакуумирйте компоненты в течение 10 минут при низкой скорости миксера.
Выключите миксер, и залейте ИЗО в полиол в чашке смешивания.
Включите миксер и смешивайте под вакуумом минимум 1 минуту. Уменьшите вакуум на 10%, и залейте компаунд в форму.
Поместите печь , нагретую до 70°C.
Извлечение возможно после 1-2 часов в зависимости отвыбранной твердости
Окончательную твердость материал достигает через 7 дней при КТ .
Использование вручную:
Перед использованием убедитесь, что компоненты однородные.
В зависимости от условий перевозки и хранения возможна кристаллизация компонентов. Прогрев компонентов при 70 градусах в течение 1-2 часов возвращает компонентам исходные свойства.Если компоненты однородные и прозрачные - они готовы к переработке.
Оба полиола должны быть перемешаны перед добавлением изоцианата
Для получения лучшего результата убедитесь, что емкости и формы не содержат следов влаги. Убедитесь, что форма обработана подходящим разделительным агентом
Смешивайте компоненты шпателем или миксером на низкой скорости во избежание попадания воздуха.
Отвакуумируйте смесь перед заливкой.
После проведения заливки оставьте форму для полимеризации при КТ.
Если планируется отверждение в печи, дождитесь окончания времени жизни - после этого поместите форму в печь.
УПАКОВКА :
SL035000 FastElast 35A Polyol : коробка 6 x 1 kg SL093000 FastElast 93A Polyol : коробкаof 6 x 1 kg SL000935 FastElast Iso : коробка 6 x 1 kg
Хранение :
6 месяцев в исходной и закрытой упаковке при температурном режиме от 15 до 25°C.
| Артикул | 195341 |
| Производитель | Synthene |
Компания Synthene представила новинку в серии полиуретановых смол — Cristal HRI 35. Материал отличается прозрачностью и стойкостью к ультрафиолетовому излучению. Рассказываем про эту и другие двухкомпонентные полиуретановые смолы Synthene, преимущества литья в силиконовые формы, и какой пластик для литья можно купить для тех или иных задач.
- Доставка по адресам, расположенным в пределах европейской части России, обычно занимает не более двух-трёх рабочих дней — с понедельника по пятницу.
- Доставка по адресам, расположенным за пределами страны, обычно занимает больше времени, но мы стараемся отправлять наши заказы самым быстрым способом.
Оплата с помощью банковской карты
VISA International
MasterCard World Wide
О возможности оплаты картой Visa Electron вам нужно выяснять у банка-эмитента вашей карты.
