Обзор полиуретановых смол Synthene

Французская компания разработала двухкомпонентный литьевой полиуретан, состоящий из полиола и изоцианата. Два компонента смешиваются вместе в жидком состоянии, а затем заливаются в форму. В результате химической реакции образуется прочный и долговечный пластиковый материал.

Полиуретановая смола Synthene используется при производстве малых партий изделий с помощью силиконовых форм и даёт ряд преимуществ:

1. Возможность подобрать материал по гибкости, окрашиваемости и другим свойствам;
2. Износостойкие и химически стойкие эластомеры с широким диапазоном твердости;
3. Литьевой полиуретан не содержит в составе ртуть;
4. Подходит ко всем типам деталей, форм и композитов для прототипирования и промышленных проектов;
5. Применимость во многих отраслях: автомобилестроение, авиакосмическая промышленность, строительство, медицина и др.

Изделия из двухкомпонентных смол имитируют при литье характеристики промышленного пластика. Поэтому в рамках статьи мы будем классифицировать материалы Synthene по видам пластика и свойствам, которые получает готовое изделие:

ПЭВД, ПП и АБС

Изделия из смол серии  PR7** при литье в силиконовые формы приобретают качества пластиков – ПЭВД (или ПВД, полиэтилен высокого давления), ПП (или РР, полипропилен) и АБС (промышленный ABS-пластик, акрилонитрилбутадиенстирол).
Отличаются низкой агрессивностью к силиконовой форме. То есть себестоимость малой партии ваших изделий будет ниже, если купить силикон для литья и готовить формы в своей мастерской. При этом окрашиваются, обладают высокой ударной прочностью, а также длительным сроком годности. Благодаря этому сочетанию широко используются в промышленности, включая авиапромышленность, и приборостроении. Например, при изготовлении корпусов для электронных устройств. Привели в таблице виды смол, которые также используются на нашем производстве:

Материал	Твёрдость Shore A/D	Окрашива- емость	Модуль упругости, МПа	Макс. прочность на изгиб, МПа	Удлинение до разрыва, %	Темп-ра тепл. деформации, °C
Synthene PR740	70D		580	24	<50	96
Synthene PR777	75D		900	35	35	110
Synthene PR700	82D		1700	70	13	130
Synthene PR752	87D		2200	96	5	150

АБС, полиамид и поликарбонат

Готовое изделие при литье двухкомпонентных материалов соответствует свойствам пластиков ABS, PA и PC, а именно:

1. Ударная прочность
2. Широкий диапазон твёрдости
3. Низкий уровень запаха
4. Отличная окрашиваемость
5. Высокая температурная стойкость (порядка 100°C)
6. Средний ценовой сегмент

Промышленный АБС-пластик используется при изготовлении крупных деталей автомобилей, корпусов бытовой и оргтехники (пылесосов, кофеварок, пультов управления, телефонов, мониторов, принтеров), сантехники, лодок, мебели, контейнеров, детских конструкторов, игрушек – и это лишь небольшой список возможных вариантов его применения.

Материал	Твёрдость Shore A/D	Окрашива-емость	Модуль упругости, МПа	Макс. прочность на изгиб, МПа	Удлинение до разрыва, %	Темп-ра тепл. деформации, °C
Synthene PR408	70D		1600	60	10	70
Synthene PR2000	80D		2000	80	5	101
Synthene PR500	85D		2700	102	10	93

Полужесткий HPR65

Двухкомпонентный полиуретан HPR65 можно использовать для литья любых полужестких деталей, например, автомобильных бамперов или деталей с подвижными шарнирами.

пример изделия, изготовленного из HPR65

Отличительные особенности материала:

1. Промежуточная твердость между жестким и резиноподобным материалом
2. Высокая ударная прочность и гибкость, которая подходит для применения в креплениях или литейных моделях
3. Подходит для вакуумного и ручного литья, а также заливки массивных деталей

Материал	Твёрдость Shore A/D	Окрашива-емость	Модуль упругости, МПа	Макс. прочность на изгиб, МПа	Удлинение до разрыва, %	Темп-ра тепл. деформации, °C
Synthene HPR65	65D		450	19	36	85

Прозрачный и стойкий к УФ-излучению

Жидкий двухкомпонентный полиуретан Synthene PRC1810, PRC1819 а также новинка Synthene HRI 35* – это линейка прозрачных смол с устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, теплостойкостью и возможностью окрашивания. За счёт оптимального сочетания механических и оптических свойств они подходят для прозрачных изделий, таких как автомобильные фары.

*HRI означает высокий показатель преломления, который является определяющим при литье массивных оптических деталей

Материал	Твёрдость Shore A/D	Окрашива-емость	Модуль упругости, МПа	Макс. прочность на изгиб, МПа	Удлинение до разрыва, %	Темп-ра тепл. деформации, °C
Synthene PRC1810	85D		2200	88	6,5	84
Synthene PRC1819	85D		2100	80	14	86
SyntheneHRI 35	84D		2200	60	5	62

Смолы, имитирующие огнестойкий пластик

Synthene PRA794 и PRA730 сертифицирован по стандарту UL 94 5VA
UL (Underwriters Laboratory) – это общепринятая международная норма классификации. Стандарт UL 94 5VA устанавливает показатели:

1. время до затухания после устранения источника пламени < 60 сек
2. отсутствие горящих капель и отверстий (в панелях корпуса)

применение Synthene PRA794

При этом двухкомпонентный «пластик» для литья PRA794 отличается низкой агрессивностью к силиконовой форме. Материал обладает малой токсичностью, так как не содержит галогенов.

применение Synthene PRA730

Огнестойкость и самозатухание необходимые свойства для применения в авиационно-космической промышленности. Полиуретановая смола PRA730 сертифицирована в соответствии с правилами Федерального авиационного управления в качестве материала FAR25. Материалы не подлежат окрашиванию, так как это может повлиять на показатели огнестойкости.

Материал	Твёрдость Shore A/D	Окрашива-емость	Модуль упругости, МПа	Макс. прочность на изгиб, МПа	Удлинение до разрыва, %	Темп-ра тепл. деформации, °C
Synthene PRA794	80D		1500	65	5	130
Synthene PRA730	81D		2100	63	4	130

Пластик для пищевых продуктов

Пищевая полиуретановая смола PRF100 – это двухкомпонентный пластик для литья, который протестирован и сертифицирован независимой лабораторией на соответствие требованиям современных стандартов, в том числе REACH* и RoHS. Обладает УФ-стойкостью и прозрачностью, что обеспечивает нейтральную основу для окрашивания.

*REACH – «Регистрация, оценка, авторизация химических веществ» в Постановлении ЕС № 1907/2006.

Оптимальный материал, если вам требуется пластиковая тара, так как безопасен для временного или длительного хранения пищевых продуктов, безалкогольных и алкогольных напитков, мясных, рыбных и морепродуктов, свежих фруктов и овощей.

Материал	Твёрдость Shore A/D	Окрашива-емость	Модуль упругости, МПа	Макс. прочность на изгиб, МПа	Удлинение до разрыва, %	Темп-ра тепл. деформации, °C
Synthene PRF100	82D		2000	75	14	71

Эластомер для всех областей применения

Эластомеры HPE разработаны для производства технических деталей, форм и моделей, которые требуют высокие механические и/или термические свойства.
Synthene производит 3 диапазона эластомеров с параметрами твердости от 35 Shore A до 65 Shore D, в том числе имитирующие литье резины.

Сферы применения эластомеров Synthene

Термопластичный эластомер Synthene обладает хорошей химической стойкостью, подходит для литья

Материал	Твёрдость Shore A/D	Плотность (г/см³)	Окрашиваемость	Имитация
Эластомеры HPE	40A 50A	1,06 1,06
	60A 70A 85A	1,07 1,07 1,08		резина
	35D 55D	1,07 1,07

Synthene FASTELAST

Материал, адаптированный для вакуумного литья деталей малых и средних размеров,  с отличными техническими характеристиками, среди которых:

1. Быстрое извлечение из формы и хорошие механические свойства в течение 1-2 часов;
2. Возможность окрашивания в широкий спектр цветов.

Материал	Твёрдость Shore A/D	Окрашиваемость	Имитация
Система FASTELAST	35A 45A 50A
	60A 65A 75A		резина
	80A 86A 93A

Добавка Synthene SYNFILL G

Армирующий наполнитель SYNFILL G – это отдельный компонент из стекловолокна для повышения жесткости и термостойкости материалов Synthene. Одно из преимуществ его использования – регулируемая норма добавления для достижения различных механических и термических свойств. Совместим с synthene pr700, а также PR752, PR777, PR408 и PR500. Возможности применения:

1. Увеличивает прочность на растяжение и изгиб
2. Повышает стабильность размеров материалов за счет ограничения линейной усадки
3. Устраняет необходимость в последующем отверждении для PR408 с повышенной прочностью на изгиб и растяжение;
4. С добавлением 20% SYNFILL G температура PR752 достигает 177°C
5. Достижение наивысшего уровня жесткости, до 5 600 МПа, с 25% примесью SYNFILL G до PR500

Как вы могли убедиться из нашей статьи, двухкомпонентные полиуретаны Synthene находят применение в различных сферах, а их технические характеристики и эстетические качества соответствуют запросам современного рынка.

Если вы хотите узнать подробнее о литье пластиков на заказ, свяжитесь с нами по телефону 8 (800) 333-07-58.