Сравнение
Личный кабинет
Корзина

Компании Creality и BASF Forward AM Partner будут совместно разрабатывать решения для 3D-печати профессионального уровня

06.12.2022

Компания Creality, занимающаяся производством 3D-принтеров, объявила о заключении партнерских соглашений с брендом Forward AM (BASF 3D Printing Solutions).

Стратегическое партнерство объединит специализацию компании Creality в области производства оборудования для 3D-печати и технологии изготовления материалов Forward AM, расширив возможности и сценарии применения профессиональных 3D-принтеров. Цель данного сотрудничества – предложить экономически эффективные решения для трехмерной печати, в том числе расходные материалы и программное обеспечение клиентам из промышленных и профессиональных отраслей.

Creality запускает производство нового флагманского продукта в линейке полностью закрытых 3D-принтеров – Sermoon D3. Также совместно с Forward AM будет запущено производство серии высококачественных филаментов HP-Ultra, специально разработанной для 3D-принтеров Creality.

После выпуска CR-5 Pro линейка Sermoon D3 стала последней попыткой компании Creality расширить свое присутствие на промышленном и профессиональном рынках. Новая линейка 3D-оборудования специально разработана для промышленного дизайна и обеспечивает высокую производительность при прототипировании, тестировании дизайна и изготовлении оснастки и приспособлений.

Предприятия, использующие традиционные методы создания прототипов и тестирования дизайна, сталкиваются с такими сложностями, как длительный цикл разработки, высокая стоимость процессов, ограниченный выбор материалов и большое количество отходов вследствие неудачного формования деталей. По заявлению представителей Creality, Sermon D3 отличается стабильностью промышленного класса, которая была протестирована и сертифицирована Техническим центром аддитивного производства Forward AM (AMTC).

Новое оборудование имеет внушительную зону построения (300х250х300 мм), до 5 раз более высокую скорость печати и дает пользователям возможность контролировать несколько 3D-принтеров одновременно, что позволяет расширить масштабы производства и повысить его экономическую эффективность. В частности, пользователи могут подключаться сразу к нескольким принтерам через интернет или локальную сеть, одновременно управлять устройствами в дистанционном режиме и контролировать печатный процесс с помощью программы Creality Print или Creality Cloud App на смартфоне или персональном компьютере.

Иными словами, Sermoon D3 предлагает экономически эффективные решения трехмерной печати для профессиональных пользователей и малых предприятий. Если взять в качестве примера проектирование машин, то при традиционном способе требуется не менее 20 рабочих дней на разработку, проверку, тестирование модели и внесение изменений в проект. При использовании технологии 3D-печати пользователи могут создавать прототипы менее чем за 10 рабочих дней, сокращая цикл научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ и, тем самым, повышая эффективность.

Другая частая проблема промышленных предприятий – ограниченный выбор материалов при проверке прототипов дизайна продукции, оказывающий негативное влияние на качество проверки и, как следствие, на конкурентоспособность компании-производителя. Для решения этой проблемы Creality и AMTC совместно протестировали свыше 20 типов нитей филамента и отобрали 14 вариантов, которые лучше всего подходят для Sermoon D3. В числе таких филаментов: PC, ASA, износостойкий пластик PA66-CF. На данный момент оборудование Sermoon D3 поддерживает наибольшее количество типов пластиковых филаментов среди всех 3D-принтеров бренда Creality.

Обе компании планируют и дальше использовать возможности друг друга для совместной разработки и продвижения кобрендовых серий филаментов, включая HP-Ultra PLA и ABS. В настоящее время бренды совместно тестируют и оптимизируют данные филаменты для достижения наилучших характеристик при печати на профессиональных 3D-принтерах Creality. Эта стратегия является частью плана Creality «Better Filament Plan», направленного на сотрудничество с лидерами рынка с целью обеспечения пользователей высококачественными филаментами для 3D-печати. Так, HP-Ultra был полностью протестирован на Sermoon D3, благодаря чему пользователи имеют возможность использовать прямую печать без настройки принтера. Материал HP-Ultra ABS будет включен в комплект поставки Sermoon D3 в качестве бесплатной услуги для пользователей.

Компании Creality и Forward AM также планируют тесное сотрудничество в области изучения инновационных способов применения аддитивного производства в таких отраслях, как медицина, автомобилестроение, образование и общее производство, для ускорения индустриализации аддитивного производства.

Кроме прочего, бренд BASF недавно заключил партнерские соглашения с компанией Bosch Advanced Ceramics и Технологическим институтом Карлсруэ. В рамках данного сотрудничества планируется аддитивное производство сложного микрореактора из технической керамики для получения высокотемпературных реакций.

«BASF является мировым гигантом с огромным промышленным опытом в области производства материалов, а Creality уже давно специализируется на производстве 3D-принтеров и оказывает значительное влияние на мировую индустрию 3D-печати», - говорит Фред Лю, соучредитель и исполнительный директор Shenzhen Creality 3D Technology.

«Компании BASF и Creality в значительной степени совпадают в своем видении перспектив содействия индустриализации аддитивного производства, поэтому решили объединить усилия для выхода на рынок аддитивного производства профессионального класса и планируют предоставлять решения для клиентов из промышленной и профессиональной отраслей», - говорит доктор Чен Ли, руководитель отдела управления бизнесом и операциями в BASF 3D Printing Solutions Asia Pacific. По мнению доктора Ли, такое сотрудничество позволит обеспечить клиентов более экономичными, профессиональными и более широко применимыми решениями в сфере аддитивного производства.

Для справки:

Компания Creality (Shenzhen Creality 3D Technology Co., Ltd.), основанная в Шэньчжене, является пионером в индустрии 3D-печати. Бренд специализируется на исследованиях, разработке и производстве профессиональных и потребительских 3D-принтеров и аксессуаров для трехмерной печати. Ориентируясь на потребности пользователей, компания ведет свою деятельность более, чем в 192 странах и регионах мира, и внедряет концепции объемной печати в учебных заведениях, мастерских, на заводах, фабриках и т.д. Creality активно способствует цифровизации в производстве, здравоохранении, образовании, архитектуре и многих других сферах.

Компания уделяет особое внимание передовым технологиям и предлагает первоклассный опыт для предприятий и индивидуальных пользователей.

Компания BASF 3D Printing Solutions GmbH, штаб-квартира которой находится в г. Гейдельберг (Германия), является 100% дочерней фирмой BASF New Business GmbH. Деятельность компании сосредоточена на создании и расширении бизнеса под брендом Forward AM с применением передовых материалов, компонентов, системных решений и услуг в области 3D-печати.

Структура BASF 3D Printing Solutions напоминает стартап, организованный для обслуживания клиентов на динамичном рынке трехмерной печати. Фирма тесно сотрудничает с глобальными исследовательскими платформами, научно-исследовательскими институтами, университетами, стартапами, промышленными партнерами и активно использует прикладные технологии различных подразделений BASF. Потенциальные клиенты бренда – это, прежде всего, компании, планирующие использовать 3D-печать для промышленного производства. К их числу относятся представители автомобильной, аэрокосмической отраслей, производители потребительских товаров и др.

Теги:

Последние публикации

21.03.2025
Статьи
Точность и разрешение 3Д-сканера: основные положения
Разработчики 3Д-сканеров не всегда используют одни и те же термины в отношении характеристик точности и разрешения оборудования. Стоит рассматривать точность единичного сканирования или объемную точность? Какая разница между разрешением сетки и разрешением измерения? Прочтите статью, чтобы узнать.
14.03.2025
Новости
Участвуем в выставке МЕТАЛЛООБРАБОТКА-2025 в Беларуси

Международная выставка «Металлообработка» пройдет в Минске с 1 по 4 апреля 2025 года. Мероприятие проводится ЗАО «Минскэкспо» с 1993 года и имеет статус ведущего белорусского промышленного форума, развивающего станкостроительный комплекс страны.


14.03.2025
Статьи
Обзор Anycubic Photon Mono M7
На обзоре Anycubic модели Photon Mono M7.

Это среднеразмерный LCD принтер с разрешением 14К и умными алгоритмами помощи при печати.

Поделимся опытом работы с ним, сравним с другими принтерами этой серии и покажем, что на нём напечатали.


12.03.2025
Статьи
Преобразование ортопедических изделий и протезов с помощью технологии 3D-сканирования

Ортопедические изделия и протезы — это специальные приспособления, разработанные для улучшения и восстановления функциональности людей, которые получили травмы, повреждения или потребовались ампутации и требуется физические поддерживающие структуры или замена конечностей. Такие приспособления выполняют важную роль в медицинской практике, помогая восстановить подвижность и самостоятельность пациентов.


06.03.2025
Статьи
Все, что вы хотели знать про ULTEM (PEI)

В современном мире высокопроизводительные термопласты стали незаменимыми в различных отраслях промышленности. Среди них особое место занимает материал ULTEM — торговое наименование полиэфиримида (PEI). Термопластик ULTEM прочно закрепил свое место на рынке филаментов для промышленных 3D-принтеров. Материал не уступает PEEK по прочности и долговечности, несмотря на то, что он дешевле. Это фаворит среди промышленных производителей, стремящихся сократить расходы.

Материал ценится за уникальное сочетание физических, механических и термических свойств. В данной статье мы подробно рассмотрим ULTEM, его характеристики, сферы применения, сравнение с другими материалами, а также новейшие исследования и инновационные решения. 

03.03.2025
Статьи
Постобработка при SLS-печати

Селективное лазерное спекание (SLS) – захватывающая и надежная технология 3D-печати, способная изготавливать детализированные и сложные детали без необходимости использования поддержек. Изделия прочны, функциональны и способны соответствовать строгим допускам. Однако, несмотря на эти преимущества имеют шероховатую, зернистую поверхность. Применение постобработки может повысить их качество во многих отношениях.


Будьте в курсе

Подпишитесь на последние обновления и узнавайте о новинках и специальных предложениях первыми
Нажимая кнопку «Подписаться», вы подтверждаете согласие на обработку персональных данных.