Личный кабинет
Корзина

Новости

31.01.2024
Статьи

тест рек1.jpg

В сентябре мы проводили совместный вебинар, на котором обсуждали материалы для 3D-печати. Для тех, кто пропустил - запись доступна у нас в блоге.

REC, являясь нашим партнером, любезно предоставил две катушки промышленного пластика: PC и ABS. PC еще не поступил в продажу, и нам представилась возможность одними из первых протестировать материал.

Внешне ABS-пластик ничем не отличается от ABS-M30, который мы обычно используем для печати на промышленном 3D-принтере Stratasys Fortus mc450 Large. Катушка приходит качественно и красиво упакованной.

тест рек2.jpg

Кстати, втулка, находящаяся по центру катушки, слишком сильно выпирает по сторонам (в высоту, при горизонтальном расположении), соответственно, крышка канистры при установке пластика в принтер сильно прижимает катушку, из-за чего блокируется свободная подача материала. Пришлось поставить в центр канистры трубу, которая позволила крышке закрываться не до конца и не прижимать саму катушку в канистре.

тест рек3.jpg

В качестве теста мы выбрали печать подставки для смартфона, которая имеет достаточно ровную и прямую геометрию. У нас уже имеется такая же деталь, напечатанная привычным ABS-пластиком, для более наглядного сравнения качества печати.

тест рек4.jpg

На фото деталь из PC, ABS-M30(белый) и REC(черный)

На итоговой печати мы видим многочисленные пропуски, небольшие изменения геометрии на ровных угловых участках, матовую текстуру, что отличается от обычного результата, а также звук, с которым подставка приземляется на деревянный стол.

тест рек5.jpg

тест рек6.jpg

Вероятно, это происходит потому, что температура печати на Fortus составляет 315 градусов, а на тестируемом пластике рекомендуемая температура - 240 градусов.

На изображениях ниже представлена деталь, напечатанная из ABS-пластика от REC, поликарбоната PC REC, и из ABS-пластика, который мы обычно используем.

тест рек7.jpg

Что касается пластика PC, печать выглядит приемлемо, без пропусков - подставка получилась красивой и ровной. Отдельно следует отметить свойство самозатухания у данного материала. Мы провели тест и подожгли напечатанную деталь из поликарбоната, как видите, материал довольно быстро затухает самостоятельно.


Однако имеются небольшие "волны" там, где должно быть ровно, на тех же угловых участках, что и при печати ABS. Вероятно, возникновение волн связано с рекомендуемой температурой печати в 240 градусов,тогда как Fortus печатает обычно на 300 градусах (ABS). Материал выходил из экструдера более жидкий, и, соответственно,не успевал застывать. Мы советуем соблюдать температурные рекомендации во избежание подобных случаев.

тест рек8.jpg

Также протестировали и другие детали, напечатанные данным пластиком. Мы изготовили кубы разных размеров и заполняемости, а также напечатали деталь с более сложной геометрией со 100% заполняемостью.

тест рек9.jpg

тест рек10.jpg

На всех схемах указаны следующие данные: верхнее значение - размер по 3D-модели, ниже - фактический размер. Цвет указывает на фактическое попадание в допуск. 

Попали в допуск следующие замеры:

Диаметры B и C: по 3D-модели 8 мм, фактический размер 7.87 мм;

Диаметр G: по 3D-модели 2 мм, фактический размер 1.89 мм;

Диаметр D: по 3D-модели 5.50 мм, фактический размер 5.36 мм.

Не попадает в допуск: 

Диаметр A: по 3D-модели 69 мм, фактический размер 68.7 мм;

Диаметр E: по 3D-модели 64 мм,фактический размер 63,69 мм;

Диаметр F: по 3D-модели 56 мм, фактический размер 55,75 мм;

Длина L: по 3D-модели 27 мм, фактический размер 27.5 мм; 

Длина I:по 3D-модели 34 мм, фактический размер 33.71 мм;

Длина H: по 3D-модели 28.24 мм, фактический размер 27.89 мм;

Длина J: по 3D-модели 12 мм, фактический размер 12.43 мм;

Длина K: по 3D-модели 17 мм, фактический размер 17.33 мм;

Длина M: по 3D-модели 31 мм, фактический размер 31.42 мм;

Длина N: по 3D-модели 20 мм, фактический размер 19.73 мм.

тест рек11.jpg

тест рек12.jpg

Как мы можем наблюдать, печать из поликарбоната получилась достаточно точной, в отличии от печати ABS-пластиком. Разница в размерах у материалов связана с усадкой и необходимым температурным режимом.

Попали в допуск следующие замеры:

Диаметр C: по 3D-модели 8 мм, фактический размер 7.87 мм;

Диаметр G: по 3D-модели 2 мм, фактический размер 1.83 мм;

Диаметр D: по 3D-модели 5.50 мм, фактический размер 5.31 мм;

Диаметр A: по 3D-модели 69 мм, фактический размер 68.85 мм;

Диаметр F: по 3D-модели 56 мм, фактический размер 55,95 мм;

Длина I:по 3D-модели 34 мм, фактический размер 33.84 мм;

Длина H: по 3D-модели 28.24 мм, фактический размер 28.06 мм.

Не попадает в допуск: 

Диаметр E: по 3D-модели 64 мм,фактический размер 63,74 мм;

Диаметр B: по 3D-модели 8 мм, фактический размер 7. 73 мм;

Длина L: по 3D-модели 27 мм, фактический размер 27.66 мм; 

Длина J: по 3D-модели 12 мм, фактический размер 12.60 мм;

Длина K: по 3D-модели 17 мм, фактический размер 17.42 мм;

Длина M: по 3D-модели 31 мм, фактический размер 31.63 мм;

Длина N: по 3D-модели 20 мм, фактический размер 19.63 мм.

тест рек13.jpg

тест рек14.jpg

Попали в допуск следующие замеры:

Диаметр B: по 3D-модели 8 мм, фактический размер 7.87 мм;

Диаметр G: по 3D-модели 2 мм, фактический размер 1.83 мм;

Диаметр D: по 3D-модели 5.50 мм, фактический размер 5.31 мм.

Не попадает в допуск: 

Диаметр E: по 3D-модели 64 мм,фактический размер 63,74 мм;

Диаметр A: по 3D-модели 69 мм, фактический размер 68.85 мм;

Диаметр F: по 3D-модели 56 мм, фактический размер 55.95 мм;

Диаметр C: по 3D-модели 8 мм, фактический размер 7.58 мм;

Длина L: по 3D-модели 27 мм, фактический размер 27.36 мм; 

Длина I:по 3D-модели 34 мм, фактический размер 33.34 мм;

Длина H: по 3D-модели 28.24 мм, фактический размер 27.56 мм;

Длина J: по 3D-модели 12 мм, фактический размер 12.43 мм;

Длина K: по 3D-модели 17 мм, фактический размер 17.33 мм;

Длина M: по 3D-модели 31 мм, фактический размер 31.42 мм;

Длина N: по 3D-модели 20 мм, фактический размер 19.58 мм.


Далее рассмотрим более простые в исполнении модели: 

Кубы  с размерами 50 х 50 х 50 мм и заполняемостью 18%.

тест рек15.jpg

тест рек16.jpg

Попал в допуск замер C: по 3D-модели 50мм, фактический размер 49.89 мм;

Не попали в допуск: замер B: по 3D-модели 50 мм, фактический размер 49.62 мм;

замер A: по 3D-модели 50 мм, фактический размер 49.61 мм.

тест рек17.jpg

тест рек18.jpg

Попали в допуск замеры B: по 3D-модели 50 мм, фактический размер 49.80 мм, и замер С: по 3D-модели 50 мм, фактический размер 50.16 мм.

Не попал в допуск замер А: по 3D-модели 50 мм, фактический размер 49.77 мм. 

И вновь видим, что печать из PC более точна, однако стоит отметить, что усадка поликарбоната должна быть больше, чем у ABS, но температурный режим печати PC был ближе к рекомендуемому, поэтому мы получили такие результаты.  

Далее напечатали куб с размерами 10 х 10 х 10 мм и заполняемостью 100% и вот что у нас получилось:

тест рек19.jpg

тест рек20.jpg

Попали в допуск замеры A: по 3D-модели 10 мм, фактический размер 10.03 мм, и замер B: по 3D-модели 10 мм, фактический размер 10.16 мм.

Не попала в допуск сторона С: по 3D-модели 10 мм, фактический размер 10.44 мм. 

Из чего можно сделать вывод, что печать более мелких изделий получается точнее из ABS-пластика, нежели из PC вследствие верно подобранного температурного режима.

тест рек21.jpg

тест рек22.jpg

В допуск попала только одна сторона B со следующими параметрами: по 3D-модели 10 мм, фактический размер 10.05 мм.

Не попали в допуск стороны A: по 3D-модели 10 мм, фактический размер 10.29 мм, и C: по 3D-модели 10 мм, фактический размер 10.61 мм. 

Подводя итог всему вышесказанному, можно выделить следующие моменты:

  • REC - надежный производитель материалов для 3D-печати, активно использующийся на нашем производстве. Приобрести филамент можно на сайте 3DVision. 

  • Материал PC для промышленной печати не уступает иностранному аналогу от Stratasys и готов к вводу в эксплуатацию.

  • Пластик PC прошел сертификацию и соответствует требованиям трудногорючих материалов для 3D-печати.

  • При тестировании ABS-пластика обнаружились небольшие недочеты, но производитель уже улучшил свой материал и прислал нам на тест доработанный филамент, который мы испробуем совместно с тестом материала Ultem. Об этом мы расскажем в будущих публикациях!

Что вы думаете по поводу печати материалами REC? Смело делитесь в комментариях своим мнением,а если вам еще не удалось опробовать материал в действии, можете смело обращаться к нам! 

Оставить заявку на приобретение материалов REC можно любым удобным способом:

  • написав на почту info@3dvision.su

  • через форму обратной связи на нашем сайте

  • по телефону +7(800)333-07-58

    тест рек23.jpg

    Реклама. OOO "3Д Вижн". ИНН: 7802253640

Теги:
3D-печать
Обзоры
REC

Последние публикации

25.07.2024
Статьи
3D-печать гранулами

Технология 3D-печати с использованием пластиковых гранул (pellets) набирает популярность в последние годы. Традиционно в 3D-печати применялись нити пластика, но новый метод предлагает использование гранул, что может существенно изменить подход к аддитивному производству. В данной статье мы рассмотрим особенности и преимущества этой технологии, сравним с другими методами и познакомимся с некоторыми решениями, представленными на рынке.


22.07.2024
Статьи
Нет 3D-модели для печати. Что делать?
3D-моделирование — это процесс создания трехмерных объектов с использованием специализированных программ. Существуют различные методы создания 3D-моделей: их можно разрабатывать с нуля, согласно техническому заданию и предоставленным клиентом данным (чертежи, фотографии и так далее). Однако существует ещё один метод — 3D-сканирование объекта с последующей доработкой полученного результата до требуемой модели.
19.07.2024
Обзор новинки от Volgobot: промышленная линейка A_PRO

Сегодня мы с удовольствием представляем обновленную серию промышленного аддитивного оборудования A_PRO от нашего партнера Volgobot. Модели данных 3D-принтеров предназначены для использования на производственных предприятиях и специализируются на печати функциональных деталей из разнообразных термопластичных полимеров.


19.07.2024
Новости
Пост-релиз: 3DVision на партнерском мероприятии Shining 3D

В грандиозном мире современных технологий, где каждый миг приносит новые открытия и перспективы, команда 3DVision отправилась в путешествие на мероприятие от ведущего производителя 3D-сканеров Shining 3D в Абу-Даби. 

Этот визит стал своего рода плодотворным кристаллизатором для наших партнерских отношений, преображая их в крепкие и надежные узы, сплетенные из совместных интересов в области трехмерной оцифровки.


17.07.2024
Статьи
Все о 3D-печати из углеродного волокна

Чрезвычайно прочные и в то же время легкие нити из углеродного волокна для 3D-принтеров все чаще используются для создания высококачественных прототипов. Нити из углеродного волокна обычно вливаются в филаменты PLA или ABS, но также иногда используются в PETGнейлоне и поликарбонате.


15.07.2024
Новости
Методы поверки и стандарты точности при 3D-сканировании в SHINING 3D

В области 3D-сканирования точность – это не просто «приятная» дополнительная функция, а краеугольный камень надежности и достоверности сканируемых данных. 

Точностью является разность между фактическим и измеренным значениями. Для лучшего понимания необходимо также изучить два тесно связанных понятия: достоверность и точность. 


Будьте в курсе
Подпишитесь на последние обновления и узнавайте о новинках и специальных предложениях первыми
Нажимая кнопку «Подписаться», вы подтверждаете согласие на обработку. персональных данных.