3D принтер AFS LaserCore 6000

Универсальный промышленный принтер AFS LaserCore 6000 представляет собой широкоформатный SLS-принтер, специально разработанный для точной печати различных форм из песка и полистирола. Благодаря своей универсальности, он может использовать различные материалы, такие как плакированный песок, полистирол и инженерные термопластики, что делает его идеальным выбором для различных задач. Благодаря использованию технологии селективного лазерного спекания в LaserCore-6000, возникающие отходы материала минимизируются, а также исключаются возможные загрязнения, которые обычно присутствуют в традиционных производственных процессах. Кроме того, эта энергоэффективная система снижает потребление энергии и способствует охране окружающей среды.

Этот усовершенствованный 3D-принтер нашел широкое применение в различных областях, включая автомобилестроение, аэрокосмическую промышленность, строительную технику, судостроение и т.д., обеспечивая мощную поддержку инновациям и производству в широком спектре отраслей промышленности.

AFS LaserCore 6000 предназначен для установки на полу. Питание устройства осуществляется от электросети с напряжением 380 В. Для обеспечения безопасности принтер оснащен прочным цельнометаллическим корпусом, а область построения имеет размеры 1050×1050×650 мм. При спекании расходных материалов используется CO2-лазер мощностью 120 Вт. Точность построения составляет ±0,1 мм/100 мм, а скорость сканирования достигает 6 м/с. Скорость печати зависит от настроек, размеров, количества и геометрии моделей, а также от используемых расходных материалов и составляет от 80 до 200см3/ч. Возможно регулировать толщину одного слоя в диапазоне от 0,08 до 0,35 мм.

Преимущества:

Стабильность:

• Высококачественная конфигурация основных компонентов, радиочастотный CO2-лазер и сканирующий генератор являются первоклассными международными брендами;
• Встроенная система сбора порошка и фильтрации дымоотвода обеспечивает чистую и экологичную работу;
• Стабильная работа и низкие затраты на техническое обслуживание позволяют многим пользователям стабильно работать уже более 10 лет.

• Серводвигатель + прецизионный винт и система управления с замкнутым контуром обеспечивают точность управления движением;
• Превосходная конструкция ветрового поля для эффективного удаления дыма, пыли и брызг, обеспечивающая качество формованных деталей.;
• Протоколирование процесса обработки и полное отслеживание качества процесса для обеспечения постоянного улучшения качества обработки;
• Точный контроль температурного поля помогает обеспечить стабильность и постоянство качества.

• Несколько материалов в одной машине, спекание материалов для тонкого литья, песок для ламинирования, инженерные пластмассы и т. д;
  
• Процессы обработки материалов с открытым исходным кодом, которые могут быть скорректированы в соответствии с потребностями пользователя;
• Открытые для профессиональных пользователей возможности настройки параметров процесса позволяют быстро формировать множество материалов или сложных структур.

Примеры печати: