3D принтер Raise3D RMF500

Гибкая производительность для 3D-печати конечных деталей из композитных материалов

RMF500 - это надежный и точный 3D-принтер, который идеально подходит для мелкосерийного производства и других применений. Он способен создавать детали конечного назначения с высочайшей повторяемостью. RMF500 специально разработан для печати сложных деталей из термопластов, армированных волокнами, с высокими показателями прочности. 

Важно отметить, что Raise3D постоянно расширяет свой ассортимент материалов и предлагает пластики из программы OFP, а также пластики других производителей. Сотрудничество с производителями материалов по программе Open Filament Program (OFP) гарантирует, что все материалы, используемые для печати на 3D-принтерах Raise3D, являются высококачественными и сертифицированными. Эти материалы промышленного класса обладают особыми механическими свойствами и обеспечивают высокую производительность.

RMF500 оснащен четырьмя большими отсеками для катушек пластика, каждый из которых имеет максимальную нагрузку 2,5 кг. Переключение между катушками происходит автоматически. Функция уменьшает количество времени, которое тратится на заправку филамента, и обеспечивает контроль влажности.

B RMF500 используются сопла из карбида кремния с твердостью более 60 HRC, чтобы противостоять истиранию от материалов из углеродного волокна и стекловолокна.

Для каждого армированного үглеродным волокном пластика в Raise3D разрабатывается специальный материал для печати поддержек. Такой материал поддержки есть для PA12 CF. Он легко отсоединяется от модели.

Благодаря технологии FFF этот 3D-принтер отличается высокой повторяемостью, высокой точностью позиционирования, равномерной экструзией, высокой скоростью печати и огромной областью построения. Эти функции позволяют RMF500 производить большие партии или заготовки высокоэффективным способом.

В RMF500 используется линейный двигатель с синхронизированной системой замкнутого контура 1 мкм, которая превосходит традиционную систему с ремнями, шкивами и ходовыми винтами. Эта линейная система обеспечивает ускорение 2G и скорость более 1000 мм/с2.

Область построения RMF500 составляет 500x500x500 мм, как для печати с одним, так и с двумя экструдерами. Платформа оснащена датчиком давления для обеспечения беззаботного запуска и легкого удаления напечатанных моделей.

Независимые экструдеры типа IDEX, установленные в RMF500, изготавливаются с использованием высокотемпературных сплавов и промышленных керамических композитных материалов. Каждый экструдер имеет мощность нагрева до 300 Вт, обеспечивая стабильную и высокую скорость экструзии до 500 г/час.

Цельностальная конструкция обеспечивает высокую производительность. У RMF500 линейные направляющие выполнены из высококачественной стали высокой твердости. Ось Z обладает максимальным пределом нагрузки более 100 кг. Система с приводом от линейного двигателя имеет минимальные люфты.

RMF500 разработан для достижения максимальной экономической эффективности с точки зрения производительности материала по сравнению с затратами на процесс. Конструкция системы оптимизирована для значительно меньшего энергопотребления.

Команда разработчиков Raise3D в области материаловедения разрабатывает композитные материалы со значительно улучшенными температурными и механическими свойствами путем армирования волокнами. Армированные волокном нити обладают высокой производительностью и не требуют высоких температур при печати.

Без обогреваемой камеры пиковое энергопотребление составляет менее 3 кВт. Среднее энергопотребление на единицу площади печати на 60% ниже, чему конкурентов.

Волоконно-армированные пластики Raise3D имеют конкурентоспособную цену, что делает аддитивное производство с использованием композитных материалов более доступным.

Видеообзор модели: