3D печать турбинок

3D-печать подходит для производства высокоточных деталей. Мы создаем надежные компоненты любой сложности. Используем прочные материалы. Гарантируем точность исполнения.

Изготавливаем:

• турбокомпрессоры для автоспорта;
• компоненты для авиамоделей;
• экспериментальные образцы;
• запасные части для двигателей и т.д.

Выполняем любые заказы – от прототипов до мелкосерийного производства. Учитываем все технические требования, соблюдаем сроки.

Преимущества 3D печати турбин

Традиционные способы изготовления турбинных компонентов требуют больших затрат времени и денег.  Аддитивное производство проще, дешевле, при этом точность готовых деталей высокая.

Возможно создавать сложные формы, недоступные при литье или фрезеровке. Например, можно печатать турбинные лопатки с каналами для охлаждения. Это продлевает срок службы деталей, предотвращает их перегрев.

Быстрое прототипирование — еще одно важное преимущество. Возможно протестировать новые модели, усовершенствовать их конструкцию. 3D-печать сокращает этапы производства и уменьшает отходы материала.

В чем отличие 3D печати от литья?

Это принципиально разные процессы.

3D-печать — это аддитивная технология. Деталь создается послойно из порошка, смолы или пластика по цифровой модели. Это идеально для сложных форм, прототипов и мелких серий. Не нужны дорогие формы, можно быстро вносить изменения в конструкцию. Точность высока: отклонение — всего ±0,05 мм. При печати используется необходимое количество материала, что существенно экономит сырье, в отличие от фрезеровки.

При литье нужно сначала создать дорогостоящую литьевую форму, а затем под давлением заполнить ее расплавленным материалом. Метод экономически оправдан только для крупных серий, поскольку стоимость оснастки высока.

Главное отличие: 3D-печать гибкая и быстрая, подходит для сложных и штучных деталей. Литье выгодно для массового производства простых изделий.

Какие проблемы решает 3D-печать турбинок

3D-печать турбинных компонентов решает множество производственных задач:

1. Возможно создать уникальные детали, которые невозможно изготовить традиционными методами.
2. Сокращаются сроки производства, поскольку нет необходимости в создании форм и пресс-оснастки.
3. Уменьшаются расходы на производство малых серий и прототипов.
4. Ускоряется процесс разработки новых моделей за счет быстрого создания прототипов.
5. Возможно внесение изменений в конструкцию на любом этапе разработки.

Хотите заказать печать турбины? Прикрепите файлы: 3D-модель (форматы STL, STEP), чертежи или эскизы. Чем больше деталей вы предоставите — тем точнее мы поймем задачу и подготовим расчет. Если нужна срочная консультация, позвоните нам по телефону +7 (800) 333-07-58, оставьте контактные данные в форме для обратного звонка, пишите в чат или на почту mail@3dvision.su.