Сравнение
Личный кабинет
Корзина

3D-печатный велосипедный шлем превышает критерии безопасности

Статьи

Аддитивные технологии все больше проникают во все сферы нашей жизни. Производители спортивного инвентаря также ищут возможные способы для улучшения качества оборудования и повышения безопасности атлетов. Ранее мы писали о новых 3D-печатных велосипедных седлах Argo Adaptive от компании FIZIK, теперь же технологии дошли и до велосипедных шлемов.


3D-печатный велосипедный шлем превышает критерии безопасности

Jabil Inc. объединились с KAV Sports, чтобы сделать кастомизированные велосипедные шлемы более комфортными и безопасными. Эти шлемы будут изготавливаться с использованием специально разработанных материалов и аддитивного производства. Шлем KAV Portola, названный журналом Time Magazine одним из «величайших новшеств 2022 года», построен из фирменного нейлонового углеволоконного материала, разработанного Jabil для выполнения строгих эксплуатационных и эстетических критериев.

Уитман Квок, основатель и генеральный директор KAV Sports, рассказал, что целью проекта является спасение жизней. Компания KAV Sports хотела разработать более удобный и подходящий по индивидуальным параметрам шлем, который люди хотели бы носить. Чтобы клиенты могли воспользоваться преимуществами кастомизации, KAV пришлось преодолеть материальные и производственные ограничения. 

KAV.Portola.Slate.Hero_1728x.jpg

Модель KAV Portola

Разработка идеального решения

Традиционные велосипедные шлемы изготавливаются из пенопласта и вспененного полистирола (EPS) с литьем под давлением и имеют один-три размера, которых недостаточно для того, чтобы соответствовать широкому диапазону размеров и форм головы. Кроме того, стандартным шлемам не хватает устойчивости, долговечности и комфорта.

KAV хотел получить такой же легкий материал, как EPS, но он также должен был хорошо работать при температурах от -15 до выше 60 градусов Цельсия. Инженеры KAV изучили более 20 коммерчески доступных материалов, но ни один из них не соответствовал требованиям компании по способности поглощать высокоскоростные удары и оставаться стабильным в плохую погоду.

product.page.images.male.2_51facd9b-9a9d-435f-aff5-e32250721787_900x.jpg

Идеально подобранный для каждого клиента размер шлема

Уделить внимание полимерам

Jabil и KAV разработали и испытали до тридцати итераций специальных полимерных формул и соединений для создания собственного композита нейлон-углеродного волокна со всеми необходимыми качествами. Материал KAV Carbon Composite естественным образом впитывает тепло в 8 раз лучше, чем пенопласт EPS, а разработка Hex Honeycomb Structure обеспечивает открытый интерьер ячейки, облегчая пассивную вентиляцию и регулирование температуры.

Затем KAV провела тесты, требуемые Комиссией по безопасности потребительских товаров США (CPSC), чтобы получить сертификат о безопасности. Когда компания KAV представила шлем Portola с новым материалом в апреле 2022 года, производитель утверждал, что устройство не только удовлетворило, но и превысило более чем на 25 процентов критерии безопасности CPSC США по ударной стойкости.

Расширение возможностей клиента

Собственный материал KAV представлен серым, черным и белым цветами, что дает покупателям вариативность выбора. Изготовленные на заказ шлемы можно поставить за две-три недели благодаря простому процессу подгонки и 3D-печати. Эти уникальные, поглощающие энергию структуры не могут быть изготовлены с использованием обычных технологий. Кроме того, аддитивное производство помогает KAV Sports сократить производственные расходы и отходы.

Снимок экрана 2023-04-24 в 1.50.20 PM.png

Процесс виртуальной примерки шлема

Создание каждого экземпляра начинается с виртуальной примерки  клиентом для установки пользовательских измерений шлема. В нем отсутствуют точки давления и колесики для регулировки. Однако при этом шлем по-прежнему будет иметь микрорегулировку, идеально подобранную для головы клиента, давая возможность сделать его плотным или наоборот, более свободным, в результате чего получается элегантный, низкопрофильный, аэродинамический силуэт. Передние наружные вентиляционные отверстия шлема Portola обеспечивают хранение очков, когда они не используются.

product.page.images.female.4_1728x.jpg

Отсек для хранения солнцезащитных очков

С помощью услуг 3D-моделирования и 3D-печати центр аддитивных технологий 3DVision с легкостью может изготовить не только кастомизированный велосипедный шлем, но и другой спортивный инвентарь. Наши менеджеры подберут оптимальное решение, а применение аддитивных технологий сократит затраты и сроки выполнения задачи.


Теги:
Технологии
3D-печать
Новости

Последние публикации

22.07.2026
Новости
3DVision на «3Д-Тех 2026»: как мы показали всю силу аддитивных технологий

С 16 по 19 июня 2026 года в Москве, в МВЦ «Крокус Экспо», прошла главная выставка года для специалистов аддитивной отрасли - «3Д-Тех 2026» (ранее известная как «Росмолд / 3D-tech»).


22.07.2026
Статьи
Как использовать 3д печать в производстве ламелей для шин?

В этой статье мы детально разберём, как совместный проект EPlus3D и Hankook Precision Works перевёл производство шинных ламелей на новый уровень. 


20.07.2026
Статьи
Обзор Anycubic Photon P1

Здравствуйте! В запоздалой статье рассмотрим новинку — Anycubic Photon P1. Это недорогой LCD принтер со средними размерами и большими возможностями. Настолько большими, что он может печатать двумя разными материалами одновременно.

17.07.2026
Статьи
Управление энергией на микроуровне: новая технология в системах металлической 3Д печати Eplus3D

При лазерной 3Д печати металлом ключевым фактором качества остаётся точное управление энергией лазера. Если лазер передаёт порошку слишком много или слишком мало тепла, это влияет на плотность, прочность и геометрию готовой детали. Именно поэтому контроль распределения энергии – одна из главных инженерных задач в промышленной аддитивной печати.

10.07.2026
Новости
Персонализация медицины с металлической 3Д печатью Eplus3D

Технологии печати металлами помогают персонализировать подход к лечению. Традиционные методы, такие как фрезерование или литье, зачастую не справляются со сложной геометрией медицинских изделий или требуют дорогостоящей оснастки, что удорожает процесс и затягивает сроки.

03.07.2026
Новости
3DVision на «Металлургия. Литмаш 2026»: как аддитивные технологии меняют литейное производство

С 26 по 28 мая 2026 года в московском выставочном комплексе «Тимирязев Центр» прошла международная специализированная выставка «Металлургия. Литмаш» - главное событие года для специалистов литейной отрасли, металлургии и машиностроения.

Мы впервые приняли участие в этом мероприятии. И, как показала практика, - не зря.

Будьте в курсе

Подпишитесь на последние обновления и узнавайте о новинках и специальных предложениях первыми
Нажимая кнопку «Подписаться», вы подтверждаете согласие на обработку персональных данных.
Пользуясь сайтом, вы соглашаетесь с использованием cookies и политикой конфиденциальности.