Сравнение
Личный кабинет
Корзина

Как использовать 3д печать в производстве ламелей для шин?

Статьи

В этой статье мы детально разберём, как совместный проект EPlus3D и Hankook Precision Works перевёл производство шинных ламелей на новый уровень. 


Как использовать 3д печать в производстве ламелей для шин?

Сегодня EPlus3D — признанный мировой лидер в области металлического аддитивного производства. Их экспертиза помогла Hankook не просто внедрить 3Д печать, а кардинально пересмотреть технологический процесс: сократить сроки изготовления оснастки, повысить точность ламелей и снизить себестоимость деталей. 

Ламели на шинах — это тонкие, почти незаметные на первый взгляд прорези в блоках протектора. Несмотря на свой небольшой размер, они играют огромную роль в обеспечении безопасности и управляемости автомобиля, являясь ключевым элементом, особенно в зимних условиях.

Поскольку производителям шин всё чаще требуются более высокие эксплуатационные характеристики и сложные конструкции протектора, производство пресс-форм для шин всё больше полагается на передовые технологии. Компания Hankook Precision Works - специализированный производитель для шинной промышленности, выпускающий высокоточные компоненты для пресс-форм.


Почему именно аддитивное производство?


Аддитивные технологии открывают возможность создавать такие элементы пресс-форм, которые традиционными методами выполнить либо крайне сложно, либо просто нерентабельно. Это особенно актуально для производства ламелей шин, где критически важны высокая точность, качество поверхности и стабильность объемов производства.

Ведущие мировые производители уже интегрировали технологию аддитивного производства металлов в процесс изготовления шинных ламелей, что подтверждает ее востребованность и эффективность в данном сегменте. Компоненты ламелей шин часто требуют субмиллиметровых элементов и все более сложных геометрических форм, что накладывает существенные ограничения на традиционные методы производства.

Благодаря большей свободе проектирования и интегрированному формованию сложных конструкций, аддитивное производство металла предоставляет практический путь к улучшению функциональности пресс-форм и более гибкому производству. В то же время для промышленного применения задача состоит уже не только в том, можно ли напечатать такие детали, но и в том, можно ли их изготовить со стабильным качеством, повторяемостью и эффективностью производства.


От оценки до внедрения в производство


По мере роста спроса на компоненты ламелей для шин, компания Hankook Precision Works инициировала оценку аддитивного производства металла в рамках своего производственного процесса. В ходе этого процесса система EP-M300 оценивалась по качеству деталей, безопасности данных, готовности к производству и общей экономической эффективности.

Первая система EP-M300 была внедрена на заводе Hankook в Китае в сентябре 2025 года. Испытания образцов манжет для шинных ламелей показали, что их внешнее качество и механические характеристики не уступают аналогам из той же ценовой и технической категории. Дополнительным преимуществом стало фирменное ПО для конвертации и подготовки файлов, которое гарантировало надёжную защиту данных, при этом конечная стоимость системы оставалась конкурентоспособной в рамках заданного функционального диапазона.

После установки было проведено тестирование, после которого система была внедрена в производство. Благодаря поддержке Eplus3D операторы смогли быстро адаптироваться к работе с устройством, чему способствовали её интерфейс управления и стабильная рабочая среда.


Успех практического применения


На сегодняшний день произведено более 100 000 компонентов ламелей для шин благодаря оснасткам, созданным с помощью 3Д печати металлом со стабильным качеством и высокой производительностью. Принтер производит формы, вставки, внутренние литьевые каналы с высокой точностью и повторяемостью, в очередной раз демонстрируя эффективность в сфере, казалось бы, далеко не самой очевидной для применения селективного лазерного сплавления. Такой уровень производительности доказывает, что аддитивное производство из металлов подходит не только для создания прототипов, но и для серийного выпуска промышленных деталей с требуемой стабильностью и надежностью. Возможность поддерживать стабильную работу на нескольких системах обеспечивает непрерывность производства. Это важно для того, чтобы интегрировать новое оборудование в уже действующие производственные процессы.

Спрос на продукцию заметно растёт, поэтому в феврале 2026 года компания ввела в строй вторую систему EP-M300. Сейчас несколько таких установок действуют на разных производствах. Eplus3D, в свою очередь, надёжно обеспечивает Hankook Precision Works - производство остаётся стабильным и при этом легко справляется с увеличивающимися заказами.


Поддержка стабильной работы производства

Содействие Eplus3D на этапе запуска включало тестирование деталей по спецификации заказчика и последующую разработку оптимизированных режимов. Применение этих режимов в производственном цикле позволило минимизировать потребность в постобработке.

Сокращая фазу адаптации, обычно необходимую при внедрении аддитивного производства, этот подход обеспечивает более эффективный переход от оценки к стабильным производственным условиям и помогает снизить технические барьеры, связанные с промышленным внедрением.


Заключение

Благодаря разработке системы и поддержке на всех этапах, Eplus3D внесла свой вклад во внедрение аддитивного оборудования для производства компонентов ламелей шин в стабильных условиях эксплуатации.

Сотрудничество Hankook Precision Works и Eplus3D - это показательный пример успешного внедрения 3D-печати металлом в серийное производство. Оно наглядно демонстрирует, как аддитивные технологии решают сложные инженерные задачи и выходят за рамки прототипирования. Благодаря работе двух систем и непрерывному производству компания Hankook Precision Works демонстрирует последовательный путь от оценки до внедрения в производство в промышленной среде.

Вы задумываетесь, нужно ли вашему производству внедрение аддитивных технологий? Хотите понять, за какой период окупается оборудование и когда оно начинает приносить прибыль? Мы, как эксклюзивный дистрибьютор Eplus3D на территории стран СНГ с радостью поможем разобраться во всех деталях, ответить на интересующие вопросы и продемонстрировать возможности промышленного оборудования в деле.


Реклама. OOO "3Д Вижн". ИНН: 7802253640

Теги:
3D-печать
EPlus3D

Последние публикации

07.09.2026
Видеообзор FlashForge Creator 5: Печать без отходов реальна

FlashForge Creator 5 - один из самых неожиданных экспериментов компании в 2026 году. Вместо привычных боксов с материалами (AMS-подобных систем) здесь ставка сделана на четыре сменные печатающие головы, которые принтер меняет прямо во время печати.

04.09.2026
SHINING 3D представляет EinScan Trak – первую в мире беспроводную двухформатную систему трекинга без маркеров

Оперируя более чем 20-летним опытом в создании высокотехнологичных устройств, SHINING 3D представила первую в мире беспроводную двухформатную систему трекинга с полным отказом от использования маркеров.

03.09.2026
Статьи
От запроса на печать до собственного аддитивного цеха:проект 3DVision и “Реверс Инжиниринг”

Наше знакомство с компанией “Реверс Инжиниринг” началось не с контракта на поставку, а с решения конкретной производственной задачи, связанной с услугами промышленной 3Д печати. Постепенно совместная работа переросла в технологическое партнёрство, а затем и в запуск полноценного участка аддитивного производства. Как же команда пришла к решению инвестировать в собственное производство и что представляет собой их цех сегодня?


31.08.2026
Краткое руководство по 3Д печати из нержавеющей стали

Нержавеющая сталь — один из самых востребованных материалов в современной промышленности. Высокий спрос обусловлен уникальным балансом физико‑механических свойств для ряда отраслей и доступной стоимости изготовления. Благодаря этим преимуществам нержавеющая сталь стала перспективным материалом и для 3Д печати.

28.08.2026
Аддитивный форум Северной столицы 2026: серийная 3Д печать как промышленная реальность

3 сентября 2026 года состоится Аддитивный форум Северной столицы. Форум объединит на одной отраслевой площадке предприятия, готовые внедрять высокие технологии для решения производственных задач, и пользователей оборудования, которые поделятся успешными производственными кейсами.

28.08.2026
Обзор ультразвуковой мойки SUNLU SL-UC01

Здравствуйте! В статье рассмотрим бюджетную ультразвуковую мойку SUNLU SL‑UC01 для очистки 3Д-печатных и других изделий. Вы узнаете, как она работает и что очищает, какие имеет преимущества и недостатки.

Будьте в курсе

Подпишитесь на последние обновления и узнавайте о новинках и специальных предложениях первыми
Нажимая кнопку «Подписаться», вы подтверждаете согласие на обработку персональных данных.
Пользуясь сайтом, вы соглашаетесь с использованием cookies и политикой конфиденциальности.