Сравнение
Личный кабинет
Корзина

Как использовать 3д печать в производстве ламелей для шин?

Статьи

В этой статье мы детально разберём, как совместный проект EPlus3D и Hankook Precision Works перевёл производство шинных ламелей на новый уровень. 


Как использовать 3д печать в производстве ламелей для шин?

Сегодня EPlus3D — признанный мировой лидер в области металлического аддитивного производства. Их экспертиза помогла Hankook не просто внедрить 3Д печать, а кардинально пересмотреть технологический процесс: сократить сроки изготовления оснастки, повысить точность ламелей и снизить себестоимость деталей. 

Ламели на шинах — это тонкие, почти незаметные на первый взгляд прорези в блоках протектора. Несмотря на свой небольшой размер, они играют огромную роль в обеспечении безопасности и управляемости автомобиля, являясь ключевым элементом, особенно в зимних условиях.

Поскольку производителям шин всё чаще требуются более высокие эксплуатационные характеристики и сложные конструкции протектора, производство пресс-форм для шин всё больше полагается на передовые технологии. Компания Hankook Precision Works - специализированный производитель для шинной промышленности, выпускающий высокоточные компоненты для пресс-форм.


Почему именно аддитивное производство?


Аддитивные технологии открывают возможность создавать такие элементы пресс-форм, которые традиционными методами выполнить либо крайне сложно, либо просто нерентабельно. Это особенно актуально для производства ламелей шин, где критически важны высокая точность, качество поверхности и стабильность объемов производства.

Ведущие мировые производители уже интегрировали технологию аддитивного производства металлов в процесс изготовления шинных ламелей, что подтверждает ее востребованность и эффективность в данном сегменте. Компоненты ламелей шин часто требуют субмиллиметровых элементов и все более сложных геометрических форм, что накладывает существенные ограничения на традиционные методы производства.

Благодаря большей свободе проектирования и интегрированному формованию сложных конструкций, аддитивное производство металла предоставляет практический путь к улучшению функциональности пресс-форм и более гибкому производству. В то же время для промышленного применения задача состоит уже не только в том, можно ли напечатать такие детали, но и в том, можно ли их изготовить со стабильным качеством, повторяемостью и эффективностью производства.


От оценки до внедрения в производство


По мере роста спроса на компоненты ламелей для шин, компания Hankook Precision Works инициировала оценку аддитивного производства металла в рамках своего производственного процесса. В ходе этого процесса система EP-M300 оценивалась по качеству деталей, безопасности данных, готовности к производству и общей экономической эффективности.

Первая система EP-M300 была внедрена на заводе Hankook в Китае в сентябре 2025 года. Испытания образцов манжет для шинных ламелей показали, что их внешнее качество и механические характеристики не уступают аналогам из той же ценовой и технической категории. Дополнительным преимуществом стало фирменное ПО для конвертации и подготовки файлов, которое гарантировало надёжную защиту данных, при этом конечная стоимость системы оставалась конкурентоспособной в рамках заданного функционального диапазона.

После установки было проведено тестирование, после которого система была внедрена в производство. Благодаря поддержке Eplus3D операторы смогли быстро адаптироваться к работе с устройством, чему способствовали её интерфейс управления и стабильная рабочая среда.


Успех практического применения


На сегодняшний день произведено более 100 000 компонентов ламелей для шин благодаря оснасткам, созданным с помощью 3Д печати металлом со стабильным качеством и высокой производительностью. Принтер производит формы, вставки, внутренние литьевые каналы с высокой точностью и повторяемостью, в очередной раз демонстрируя эффективность в сфере, казалось бы, далеко не самой очевидной для применения селективного лазерного сплавления. Такой уровень производительности доказывает, что аддитивное производство из металлов подходит не только для создания прототипов, но и для серийного выпуска промышленных деталей с требуемой стабильностью и надежностью. Возможность поддерживать стабильную работу на нескольких системах обеспечивает непрерывность производства. Это важно для того, чтобы интегрировать новое оборудование в уже действующие производственные процессы.

Спрос на продукцию заметно растёт, поэтому в феврале 2026 года компания ввела в строй вторую систему EP-M300. Сейчас несколько таких установок действуют на разных производствах. Eplus3D, в свою очередь, надёжно обеспечивает Hankook Precision Works - производство остаётся стабильным и при этом легко справляется с увеличивающимися заказами.


Поддержка стабильной работы производства

Содействие Eplus3D на этапе запуска включало тестирование деталей по спецификации заказчика и последующую разработку оптимизированных режимов. Применение этих режимов в производственном цикле позволило минимизировать потребность в постобработке.

Сокращая фазу адаптации, обычно необходимую при внедрении аддитивного производства, этот подход обеспечивает более эффективный переход от оценки к стабильным производственным условиям и помогает снизить технические барьеры, связанные с промышленным внедрением.


Заключение

Благодаря разработке системы и поддержке на всех этапах, Eplus3D внесла свой вклад во внедрение аддитивного оборудования для производства компонентов ламелей шин в стабильных условиях эксплуатации.

Сотрудничество Hankook Precision Works и Eplus3D - это показательный пример успешного внедрения 3D-печати металлом в серийное производство. Оно наглядно демонстрирует, как аддитивные технологии решают сложные инженерные задачи и выходят за рамки прототипирования. Благодаря работе двух систем и непрерывному производству компания Hankook Precision Works демонстрирует последовательный путь от оценки до внедрения в производство в промышленной среде.

Вы задумываетесь, нужно ли вашему производству внедрение аддитивных технологий? Хотите понять, за какой период окупается оборудование и когда оно начинает приносить прибыль? Мы, как эксклюзивный дистрибьютор Eplus3D на территории стран СНГ с радостью поможем разобраться во всех деталях, ответить на интересующие вопросы и продемонстрировать возможности промышленного оборудования в деле.


Реклама. OOO "3Д Вижн". ИНН: 7802253640

Теги:
3D-печать
EPlus3D

Последние публикации

20.10.2026
Обновление ПО EinScan Rigil Series v1.4

Shining 3D EinScan Rigil – портативный автономный 3Д сканер оптического гибридного типа, сочетающий синий лазер (50 или 7 линий) и инфракрасную подсветку. Устройство разработано для полностью беспроводного процесса 3Д сканирования и имеет на борту вычислительные функции. Rigil обеспечивает точность до 0,02 мм в лазерном режиме и скорость захвата до 16 000 000 точек в секунду в инфракрасном.




14.10.2026
Как устроена современная 3Д литейная фабрика KOCEL

Под улучшением литейного производства часто подразумевают замену одного-двух станков, автоматизацию отдельного участка или просто внедрение цифровой системы учёта, а мы заглянем в эту тему с совершенно другой стороны.




13.10.2026
От диалога к действию: как прошёл первый АТЛаС.Форум и какую роль в нём сыграл 3DVision

Первый АТЛаС.Форум завершён. Два дня работающего оборудования, профессиональных дискуссий и разговоров с представителями промышленных предприятий показали: рынку нужна площадка, на которой новые технологии можно не только обсуждать, но и видеть в действии.


09.10.2026
Участвуем в выставке Testing&Control 2026!

Приглашаем специалистов промышленного сектора, технических директоров и инженеров посетить наш стенд на выставке испытательного и контрольно-измерительного оборудования Testing&Control. Мы представим линейку 3Д сканеров различного класса, предназначенных для решения широкого спектра производственных и метрологических задач: от компактного настольного контроля до автоматизированных роботизированных комплексов.



07.10.2026
Новости
Eplus3D Global Partners Summit 2026: будущее металлической 3Д печати

В сентябре команда 3DVision отправилась в Пекин на Eplus3D Global Partners Summit 2026, ежегодную глобальную встречу партнеров одного из ключевых мировых производителей промышленного оборудования для аддитивного производства.


05.10.2026
Аддитивное производство изделий из меди и медных сплавов

Современная промышленность переживает фундаментальную трансформацию, вызванную переходом к экономике замкнутого цикла и стремлением к экстремальной энергетической эффективности. В центре этого процесса находится медь - металл, который благодаря своей уникальной электропроводности и теплопроводности стал фундаментом для развития электроэнергетики, телекоммуникаций и аэрокосмических систем. 



Будьте в курсе

Подпишитесь на последние обновления и узнавайте о новинках и специальных предложениях первыми
Нажимая кнопку «Подписаться», вы подтверждаете согласие на обработку персональных данных.
Пользуясь сайтом, вы соглашаетесь с использованием cookies и политикой конфиденциальности.