Сравнение
Личный кабинет
Корзина

Как использовать 3д печать в производстве ламелей для шин?

Статьи

В этой статье мы детально разберём, как совместный проект EPlus3D и Hankook Precision Works перевёл производство шинных ламелей на новый уровень. 


Как использовать 3д печать в производстве ламелей для шин?

Сегодня EPlus3D — признанный мировой лидер в области металлического аддитивного производства. Их экспертиза помогла Hankook не просто внедрить 3Д печать, а кардинально пересмотреть технологический процесс: сократить сроки изготовления оснастки, повысить точность ламелей и снизить себестоимость деталей. 

Ламели на шинах — это тонкие, почти незаметные на первый взгляд прорези в блоках протектора. Несмотря на свой небольшой размер, они играют огромную роль в обеспечении безопасности и управляемости автомобиля, являясь ключевым элементом, особенно в зимних условиях.

Поскольку производителям шин всё чаще требуются более высокие эксплуатационные характеристики и сложные конструкции протектора, производство пресс-форм для шин всё больше полагается на передовые технологии. Компания Hankook Precision Works - специализированный производитель для шинной промышленности, выпускающий высокоточные компоненты для пресс-форм.


Почему именно аддитивное производство?


Аддитивные технологии открывают возможность создавать такие элементы пресс-форм, которые традиционными методами выполнить либо крайне сложно, либо просто нерентабельно. Это особенно актуально для производства ламелей шин, где критически важны высокая точность, качество поверхности и стабильность объемов производства.

Ведущие мировые производители уже интегрировали технологию аддитивного производства металлов в процесс изготовления шинных ламелей, что подтверждает ее востребованность и эффективность в данном сегменте. Компоненты ламелей шин часто требуют субмиллиметровых элементов и все более сложных геометрических форм, что накладывает существенные ограничения на традиционные методы производства.

Благодаря большей свободе проектирования и интегрированному формованию сложных конструкций, аддитивное производство металла предоставляет практический путь к улучшению функциональности пресс-форм и более гибкому производству. В то же время для промышленного применения задача состоит уже не только в том, можно ли напечатать такие детали, но и в том, можно ли их изготовить со стабильным качеством, повторяемостью и эффективностью производства.


От оценки до внедрения в производство


По мере роста спроса на компоненты ламелей для шин, компания Hankook Precision Works инициировала оценку аддитивного производства металла в рамках своего производственного процесса. В ходе этого процесса система EP-M300 оценивалась по качеству деталей, безопасности данных, готовности к производству и общей экономической эффективности.

Первая система EP-M300 была внедрена на заводе Hankook в Китае в сентябре 2025 года. Испытания образцов манжет для шинных ламелей показали, что их внешнее качество и механические характеристики не уступают аналогам из той же ценовой и технической категории. Дополнительным преимуществом стало фирменное ПО для конвертации и подготовки файлов, которое гарантировало надёжную защиту данных, при этом конечная стоимость системы оставалась конкурентоспособной в рамках заданного функционального диапазона.

После установки было проведено тестирование, после которого система была внедрена в производство. Благодаря поддержке Eplus3D операторы смогли быстро адаптироваться к работе с устройством, чему способствовали её интерфейс управления и стабильная рабочая среда.


Успех практического применения


На сегодняшний день произведено более 100 000 компонентов ламелей для шин благодаря оснасткам, созданным с помощью 3Д печати металлом со стабильным качеством и высокой производительностью. Принтер производит формы, вставки, внутренние литьевые каналы с высокой точностью и повторяемостью, в очередной раз демонстрируя эффективность в сфере, казалось бы, далеко не самой очевидной для применения селективного лазерного сплавления. Такой уровень производительности доказывает, что аддитивное производство из металлов подходит не только для создания прототипов, но и для серийного выпуска промышленных деталей с требуемой стабильностью и надежностью. Возможность поддерживать стабильную работу на нескольких системах обеспечивает непрерывность производства. Это важно для того, чтобы интегрировать новое оборудование в уже действующие производственные процессы.

Спрос на продукцию заметно растёт, поэтому в феврале 2026 года компания ввела в строй вторую систему EP-M300. Сейчас несколько таких установок действуют на разных производствах. Eplus3D, в свою очередь, надёжно обеспечивает Hankook Precision Works - производство остаётся стабильным и при этом легко справляется с увеличивающимися заказами.


Поддержка стабильной работы производства

Содействие Eplus3D на этапе запуска включало тестирование деталей по спецификации заказчика и последующую разработку оптимизированных режимов. Применение этих режимов в производственном цикле позволило минимизировать потребность в постобработке.

Сокращая фазу адаптации, обычно необходимую при внедрении аддитивного производства, этот подход обеспечивает более эффективный переход от оценки к стабильным производственным условиям и помогает снизить технические барьеры, связанные с промышленным внедрением.


Заключение

Благодаря разработке системы и поддержке на всех этапах, Eplus3D внесла свой вклад во внедрение аддитивного оборудования для производства компонентов ламелей шин в стабильных условиях эксплуатации.

Сотрудничество Hankook Precision Works и Eplus3D - это показательный пример успешного внедрения 3D-печати металлом в серийное производство. Оно наглядно демонстрирует, как аддитивные технологии решают сложные инженерные задачи и выходят за рамки прототипирования. Благодаря работе двух систем и непрерывному производству компания Hankook Precision Works демонстрирует последовательный путь от оценки до внедрения в производство в промышленной среде.

Вы задумываетесь, нужно ли вашему производству внедрение аддитивных технологий? Хотите понять, за какой период окупается оборудование и когда оно начинает приносить прибыль? Мы, как эксклюзивный дистрибьютор Eplus3D на территории стран СНГ с радостью поможем разобраться во всех деталях, ответить на интересующие вопросы и продемонстрировать возможности промышленного оборудования в деле.


Реклама. OOO "3Д Вижн". ИНН: 7802253640

Теги:
3D-печать
EPlus3D

Последние публикации

10.11.2026
Статьи
Видеообзор BambuLab X2D: одна голова хорошо, а две лучше?

Два экструдера, два сопла и два подхода к подаче пластика в одном Bambu Lab X2D! Экструдер с прямой подачей филамента (он же Direct) и экструдер с удалённой подачей филамента (он же Bowden) работают вместе, позволяя печатать модель и поддержки разными материалами. А сопло с нагревом до 300 °C и камера до 65 °C расширяют возможности работы с инженерными пластиками.

09.11.2026
Статьи
От детали к 3Д модели: сканирование впускного коллектора с EINSTAR Rockit

Как получить цифровую модель автомобильной детали со сложной геометрией, если вы только осваиваете 3Д сканирование? Разбираем проект одного из партнёров SHINING 3D, посвящённый сканированию впускного коллектора двигателя PSI объёмом 8,8 л с помощью EINSTAR Rockit.


06.11.2026
3Д-сканеры под разные задачи: 3DVision на Testing&Control 2026

С 19 по 21 октября в «Крокус Экспо» прошла выставка испытательного и контрольно-измерительного оборудования Testing&Control 2026. 



03.11.2026
Участвуем в «Неделе моды по-русски»!

С 6 по 8 ноября 2026 года в Санкт-Петербурге пройдет масштабное событие «Неделя моды по-русски». Это уникальная площадка, объединяющая современный дизайн и русский национальный код. Мероприятие собирает ведущих российских дизайнеров, представителей индустрии моды, закупщиков, владельцев демонстрационных залов, модных бутиков и медиа.


31.10.2026
ScanLine Rockit vs Creality Raptor Pro: лазер без маркеров, краш-тест точности и неожиданный итог

У нас на канале вышло новое сравнение двух популярных ручных 3Д сканеров – ScanLine EasyScan EinStar Rockit и Creality Raptor Pro.

На бумаге они кажутся прямыми конкурентами: оба на синем лазере, оба с ИК-режимом, оба стоят примерно одинаково (около 185 тысяч рублей). Но так ли они равны на практике?


27.10.2026
Топ 3 проекта месяца от 3DVision

Ежедневно производство 3DVision выполняет десятки заказов на 3Д печать по разным технологиям: стереолитография (SLA), селективное лазерное сплавление (SLM), многоструйное моделирование (MJM), селективное лазерное спекание (SLS), моделирование методом наплавления (FDM). Помимо этого, оказываем услуги по литью, сканированию и моделированию. Копилка интересных проектов пополняется с каждым годом, в связи с чем мы решили открыть новую рубрику в нашем блоге. Встречайте: топ 3 проекта месяца от 3DVision! 



Будьте в курсе

Подпишитесь на последние обновления и узнавайте о новинках и специальных предложениях первыми
Нажимая кнопку «Подписаться», вы подтверждаете согласие на обработку персональных данных.
Пользуясь сайтом, вы соглашаетесь с использованием cookies и политикой конфиденциальности.