Новости
.png)
Благодаря 16-лазерному модулю и самой большой рабочей платформе для этой технологии печати, E-plus 3D смогли значительно снизить стоимость изготовления крупногабаритных деталей.
EP-M1550, являющаяся первой в мире 16-лазерной системой MPBF (опционально расширяемой до 25 лазеров), подтверждает ведущую позицию компании на рынке крупноформатных машин.
EP-M1550 использует инновационную конфигурацию на основе 16-лазерного и 16-гальванометрового массива размером 4 на 4. Это позволяет оперировать 16 лазерами синхронно, обеспечивая высокую скорость печати принтера - до 650 см³/ч. Оптическая система также может быть настроена на использование 25-лазерного и 25-гальванометрового массива по запросу клиента.
Благодаря фокусировке на масштабном производстве, EP-M1550 имеет область построения 1558 x 1558 x 1200 мм с возможностью увеличения высоты до 2000 мм. Это обеспечивает функциональный объем печати в 2670 литров, включая печатную платформу, а с учетом расширенной оси Z - еще больше. Таким образом, эта система является самой большой производственной системой MPBF на рынке.
С возможностью использования лазеров мощностью 500 Вт или 700 Вт, данная установка способна печатать широкий спектр материалов, таких как титановые сплавы, алюминиевые сплавы, нержавеющие и инструментальные стали.
Как и в других промышленных 3д-принтерах от компании Eplus3D, толщина слоя выбирается пользователем в значениях от 20 до 120 мкм, а с помощью автоматических процессов и специально разработанной оптической системы, данный комплекс позволяет динамически менять пятно лазера в диапазоне от 70 до 120 мкм, что значительно влияет на общую скорость построения изделий .
EP-M1550 является идеальным выбором для производства крупногабаритных, высокоточных и высокопроизводительных деталей для авиационной и других отраслей. EP-M1550 представляет собой значительный прорыв технологии, который поднимает глобальное применение металлического аддитивного производства на новый уровень.
"Мы решили технические проблемы и устранили сложные моменты, связанные с ультракрупными металлическими машинами с MPBF, достигнув лидирующего уровня в отрасли. Мы поставили почти 20 крупноформатных машин с областью печати 1250X1250X1000 мм или больше нашим клиентам, где они производят детали в производственной среде. Eplus3D будет продолжать предоставлять более надежные и применимые системы аддитивного производства, чтобы помочь большему числу клиентов из отрасли" - Мэри Ли, Генеральный директор Международного подразделения.
Более подробная информация о EP-M1550 будет представлена на выставке Formnext 2023.
.png)
Компания Eplus3D обладает более чем 30 летним опытом в области аддитивных технологий и занимается исследованиями и разработкой промышленных систем аддитивного производства и применения с использованием технологий MPBF™ (порошковое лазерное спекание металла) и PPBF™ (порошковое лазерное спекание полимеров) 3D-печати.
Eplus3D предлагает передовые решения по металлическому аддитивному производству, обеспечивая повышенную производительность, качество продукции и эффективность работы для предприятий и малого бизнеса, включая авиацию, автомобильную промышленность, медицину, стоматологию, потребительские товары, образование и другие отрасли.
Компания Eplus3D располагает четырьмя заводами в Пекине, Ханчжоу, Штутгарте и Хьюстоне. Ежегодные инвестиции в научные исследования составляют более 20% от общего дохода, что приводит к получению многочисленных патентов на изобретения и авторских прав на программное обеспечение. Компания достигла значительных успехов в разработке дизайна, программного обеспечения, материалов и технологий последующей обработки для аддитивного производства.
3DVision является официальным дистрибьютором продукции E-Plus, мы интегрируем установки производителя и оказываем полный комплекс услуг: от подбора оборудования под ваши задачи до постпродажной поддержки.
Как вам новинка от E-Plus? Делитесь своим мнением в комментариях!
Мы анонсируем старт продаж модели EP-M1550, а пока вы уже можете оставить предзаказ любым удобным способом:
- на нашем сайте
- по номеру телефона +7 (800) 333-07-58
- написав нам на почту info@3dvision.su
Последние публикации
Технология 3D-печати с использованием пластиковых гранул (pellets) набирает популярность в последние годы. Традиционно в 3D-печати применялись нити пластика, но новый метод предлагает использование гранул, что может существенно изменить подход к аддитивному производству. В данной статье мы рассмотрим особенности и преимущества этой технологии, сравним с другими методами и познакомимся с некоторыми решениями, представленными на рынке.
Сегодня мы с удовольствием представляем обновленную серию промышленного аддитивного оборудования A_PRO от нашего партнера Volgobot. Модели данных 3D-принтеров предназначены для использования на производственных предприятиях и специализируются на печати функциональных деталей из разнообразных термопластичных полимеров.
В грандиозном мире современных технологий, где каждый миг приносит новые открытия и перспективы, команда 3DVision отправилась в путешествие на мероприятие от ведущего производителя 3D-сканеров Shining 3D в Абу-Даби.
Этот визит стал своего рода плодотворным кристаллизатором для наших партнерских отношений, преображая их в крепкие и надежные узы, сплетенные из совместных интересов в области трехмерной оцифровки.
Чрезвычайно прочные и в то же время легкие нити из углеродного волокна для 3D-принтеров все чаще используются для создания высококачественных прототипов. Нити из углеродного волокна обычно вливаются в филаменты PLA или ABS, но также иногда используются в PETG, нейлоне и поликарбонате.
В области 3D-сканирования точность – это не просто «приятная» дополнительная функция, а краеугольный камень надежности и достоверности сканируемых данных.
Точностью является разность между фактическим и измеренным значениями. Для лучшего понимания необходимо также изучить два тесно связанных понятия: достоверность и точность.
