В обзоре покажем, на что способен принтер, как работать в ПО, проведём тесты и расскажем всё, что вам нужно знать.

Содержание

1. Комплект поставки

2. Внешний вид 

3. Технические характеристики и особенности работы

4. Тестовые печати

5. ПО для принтера: Mingda Slicer и Ad Word Craft

6. Печать больших букв и табличек

7. Выводы

Комплект поставки

Mingda поставляется в деревянном коробе, для вскрытия которого нужен шуруповёрт и торцевая головка на 8 мм.

Внутри короба находятся:

1. Принтер

2. Инструкция на английском

3. Шестигранники — 1,5; 2; 2,5; 3; 4 мм

4. Флешка на 8 Гб. На флешке — инструкция в PDF, документ с часто задаваемыми вопросами, видеоинструкция по распаковке, один G-code для тестовой печати и две STL модели — воздуховод вентилятора обдува модели и его крепление. 

5. Wi-Fi антенна на 2,4 ГГц.

6. USB-адаптер для работы в ПО Ad Word Craft. Это программа для генерации и преобразования текста или векторных файлов в 3д модели.

Пластика, запчастей и сменных сопел нет. Комплект поставки не воодушевляет, и для старта работы нужен пруток.

Мингда поставляется в собранном на 99% виде. После распаковки нужно прикрутить держатель трубок для пластика, и вставить трубки в отверстия модуля смены прутка. Это занимает пару минут и не составляет труда.

Внешний вид

Здесь находится 7” сенсорный TFT-экран. Интерфейс — стандартный для принтеров на «голом» Klipper. 

Главное меню выглядит так:

Отсюда можно перейти в меню движения головы, выбрать файл на печать, заправить или выгрузить прутки, и перейти в меню калибровок или настроек. Интерфейс поддерживает русский язык, и перевод вполне понятный. 

Слева от дисплея находится USB-порт.

Над экраном расположены кнопки вкл/выкл и аварийной остановки. 

Боковые стороны принтера одинаковые и не имеют особенностей. 

Сзади находятся отсек питания, держатель для четырёх катушек и блок смены прутка для многоматериальной печати. Рассмотрим по порядку. 

Питается Мингда от сети 220 В, и имеет пиковую потребляемую мощность 2700 Вт. Так как принтер промышленный, безопасность в нём реализована на соответствующем уровне. Поэтому здесь находится УЗО с характеристикой «С» и номинальным током 16 А, а рядом с ним выведено заземление на корпус. Под ними находится пространство, в которое можно сложить кабель питания для транспортировки.  Здесь же и Ethernet-порт.

Теперь про держатель пластика: в него устанавливается 4 катушки. 

В транспортировочном состоянии он сложен, для перевода в рабочее состояние его нужно поднять до щелчка. Фиксаторы находятся под ним. 

На нижней фотографии фиксатор нажат, держатель можно сложить

Чуть выше находится модуль многоцветной печати, на котором выведены светодиоды индикации и кнопки для выгрузки пластика. Индикация имеет три состояния: 

• светодиод не горит — пруток не обнаружен

• горит зелёным — пруток загружен

• горит красным — обнаружена ошибка

Под крышкой видим плату управления и четыре независимых мотора, каждый из которых отвечает за движение пластика по своему каналу подачи. 

Плата управления подачей прутков

Моторы для подачи пластика

Здесь есть доступ к винтам для регулировки прижима подающих механизмов.

Также сзади находится порт для подключения комплектной Wi-Fi антенны.

Теперь к внутреннему пространству принтера: кинематика здесь портальная, что вполне обычно для промышленных машин. Портальная — это когда платформа построения неподвижна, а голова перемещается на подвижном портале. 

Ремни осей X и Y здесь 3GT, шириной 15мм.

Стол стеклянный, и нагревается воздухом. Это необычный способ нагрева, реализован он так: под столом находятся тепловентиляторы, нагнетающие горячий воздух в пространство под платформой, проклеенное теплоизоляционным материалом. Так как стекло имеет толщину 6мм, нагрев происходит очень долго. Для достижения максимальной температуры в 60 °С ждать приходится 20 минут.
Область печати большая, но ограничена по высоте — 1200×800×100 мм.

Принтер поддерживает автокалибровку стола с помощью тензодатчика, установленного в голове.

Справа от стола находится окно для сброса отходов печати,

пластинка и силиконовая подушка для очистки сопла, а также упор, который нажимает на рычаг ножа в голове, чтобы отрезать пруток при многоцветной печати.

За внутренним пространством наблюдает камера с разрешением 640×480.

Вас заметили

Ближе к задней части принтера находится световой индикатор, имеющий три состояния:

• зелёный — всё хорошо.

• оранжевый — не всё хорошо, возникла ошибка, при которой можно продолжить печать.

• красный — всё плохо, печать не продолжить

Теперь про голову. 

Ось Z встроена в неё, и горячая часть головы передвигается вверх — вниз. Для этого здесь свой мотор, трапецеидальный винт диаметром 8мм и рельсовая направляющая. 

В задней головы части виден мотор оси Z

При снятии крышки видим соединитель трубок подачи 4-в-1. Чуть ниже него расположен подающий механизм, присутствует винт для регулировки усилия прижима. 

Для охлаждения деталей используется улитка 5015. Модель воздуховода с флешки как раз для неё.

Сопло здесь проприетарное, не закалённое, и в нашем случае имеет диаметр 0,8 мм, хотя стандартный — 0,6 мм. Также в AD-F4 можно поставить сопла 0,4 мм.

Кстати, для его снятия или установки нужен гаечный ключ, которого в комплекте с принтером нет.

Технические характеристики и особенности работы

Заявленные производителем характеристики хороши. Позже мы проведём серию тестов, чтобы выяснить, насколько реальные параметры приближены к табличным. 

Есть диссонанс: максимальная температура сопла — 350 °С, и она подходит для печати тугоплавкими материалами или композитами. А температура стола — 60 °С, и с ней можно попечатать только  PLA, PETG и эластомеры. Скорее всего, такое решение принято из-за совместимости горячей зоны головы с другими принтерами Mingda.

Принтер имеет прошивку Klipper, и она полностью открытая, что позволяет увидеть карту высот стола, узнать амплитудно-частотные характеристики и контролировать конфигурацию. Доступ к веб-интерфейсу осуществляется через браузер при подключении принтера к сети.  Для опытных печатников это базовый минимум, а для новичков возможность глубже ознакомиться с технологией.

Тестовые печати

Тест на вертикальные артефакты на скоростях от 40 до 200 мм/с из чёрного глянцевого материала.

Результаты показали наличие сильной ряби на низких скоростях:

На скоростях выше 150 мм/с всё достаточно чисто. И это после калибровки по технологии «Input Shaping». К слову, по её результатам шейперы получились следующие: по оси X mzv с частотой 24 Гц, по Y zv на 30 Гц. Это соответствует ускорениям в 1000 и 2300 мм/с² соответственно, что существенно ниже заявленных производителем значений.

Следующий тест — на производительность обдува моделей. Напечатали башенку с нависаниями от 45 до 80 градусов, результат такой: 

дефектов нет только на нависаниях с углом 45 градусов. Учитывая, что в принтер установлено сопло 0,8 мм - это вполне нормальный результат. 

Тест точности показал следующие отклонения до калибровки:

И после калибровки:

Печатается тест точности

Далее, тест на производительность хотенда. Печатали его стоковым соплом 0,8 мм двумя материалами: PETG на 240 °С и PLA на 220 °С. 

Производительность PETG получилась 34 мм³/с, PLA — 29. 

Подводя общий итог по тестам, можно сказать: объективные характеристики отличаются от заявленных, и это обычная ситуация. Сейчас все производители пишут космические цифры, Мингда не стала исключением. 

Ускорения небольшие, но это компенсируется хорошими показателями объёмного расхода, поэтому принтер вполне быстрый, что важно при печати больших деталей.

ПО для принтера: Mingda Slicer и AdWordCraft

Обе программы скачиваются с официального сайта. Mingda Slicer — это копия Orca Slicer, и если вы не хотите плодить копии одной и той же программы, можно скопировать конфигурацию из Mingda Slicer и перенести её в Орку. Также в «родном» ПО обновления появляются с задержкой относительно Орки. В остальном это две одинаковые программы.

AdWordCraft — это ПО для создания 3д моделей из текста и векторных файлов. 

В нём доступно:

• Преобразование текста или вектора в 3д в один клик.

• Генерация 3д моделей бортов, крышек и задников рекламных конструкций.

• Настройка шрифта объёмных букв.

• Настройка формы, высоты и толщины стенок 3д моделей.

• Экспорт в STL, SVG или DXF

В общем, ПО неразрывно с рекламными конструкциями и вкупе с принтером образуют полноценную технологию производства. 

Интерфейс программы на первый взгляд простой.  Слева рабочее поле с проекцией стола принтера, справа настройки. 

Простота обманчива, потому что в интерфейсе отсутствуют подсказки, и интуитивно непонятно, что изменится, если покрутить то или иное значение. В рабочем поле мы наблюдаем не 3д модель, а только векторное изображение, что тоже не облегчает работу. Поиски инструкции на сайте производителя и в других источниках не дали результатов. Поэтому, единственная возможность понять, какая кнопка за что отвечает — определить эмпирическим путём. 

Чтобы вам было проще — показываем картинку, которую нам прислали из техподдержки Mingda.

Также можно изменять форму борта букв:

Для создания съёмных крышек и задников служат галочки «Export Top/Bottom Panel». При экспорте 3д модели они также создают векторный файл, с такими размерами, чтобы они подходили в качестве крышки. Учитывается толщина стенок детали и наличие или отсутствие фиксаторов. Векторный файл ещё раз открываем в ПО, задаём высоту, экспортируем, и получаем STL крышки или задника. 

Опытным путём мы выяснили, что галочка «Export Top Panel» ничего не делает, то есть при её нажатии ничего не экспортируется. Это не проблема, потому что можно настроить модель так, чтобы крышки и задники были одинакового размера, но теперь к непонятному интерфейсу добавляется наличие багов. Ещё один баг — радиокнопки метода создания моделей. Здесь их две, «Standard Mode» и «Outline Mode», и они никак не влияют на геометрию создаваемых векторных или трёхмерных моделей.

Было бы удобнее, если бы интерфейс был представлен как «что видишь — то и получаешь». То есть в рабочем поле эскиз модели, меняем настройку — меняется модель. Также удобнее было бы видеть отдельные настройки для крышки, чтобы не нужно было экспортировать отдельный векторный файл, открывать его, заново задавать параметры и снова экспортировать. 

Подводя итог, скажем, что программа позволяет создавать годные для печати изделия, но это требует усидчивости и терпения. Заметим, что базовый функционал создания объёмных букв доступен в любом современном слайсере, где интерфейс будет понятнее.

Печать рекламной конструкции

После тестов мы поставили в печать несколько больших заданий, чтобы сделать логотип «3DVision». 

Логотип состоит из букв, крышек для них и подложки, к которой буквы будут крепиться. 

Модель конструкции в сборе. Моделировали в Solidworks.

Подложка с углублениями для позиционирования букв

Общее время печати конструкции составило 30 часов, ещё около пяти часов ушло на монтаж. Учитывайте, что это был наш первый раз, и человек с опытом создания таких конструкций справился бы быстрее.

Первый слой

Подложка длиной 1190 мм, напечатанная за один запуск принтера

После печати мы склеили всю конструкцию, расставили светодиодные модули, провели провода и подключились к источнику питания.

Результат такой себе, во второй раз сделаем лучше

Многоцветная печать

Смена прутка происходит следующим образом: Голова отъезжает от детали и стукается об упор, чтобы отрезать пластик. Отрезанный пластик втягивается, на его место приходит другой цвет. Голова зависает над окном для сброса отходов, сопло прочищается, и принтер продолжает печать.

На это уходит много времени — около двух минут. И, также, как в любом другом принтере с подобной сменой материалов, при печати с частой сменой пластика генерируется большое количество отходов.

Неизвестно, насколько подобная функция может быть полезна при печати рекламных конструкций, но она точно расширяет возможности принтера, и это хорошо.
Многоцветом мы напечатали пару изделий:

Объёмная буква

Тестовый куб

Выводы

Mingda AD‑F4 имеет ограниченную высоту построения, что делает его узкоспециализированным решением. Однако эта особенность не ограничивает, а, напротив, оптимизирует его применение для серийного производства рекламных конструкций — объёмных букв, вывесок, логотипов и элементов витрин.

Рассмотрим преимущества и недостатки.

Сильные стороны

• Область построения 1200×800×100 мм позволяет создавать рекламные буквы или панели за один цикл печати.

• Многоцветная печать с поддержкой до четырёх цветов.

• Открытое ПО принтера «Клиппер» (Klipper). Даёт продвинутым пользователям полный контроль над настройками.

• Интегрированное ПО. AdWordCraft позволяет быстро конвертировать векторные изображения в 3Д‑модели, что удобно для рекламного производства.

• Надёжность конструкции. Прочная рама, защита (УЗО, заземление) делают принтер подходящим для промышленного использования. Жёсткая портальная кинематика. Обеспечивает стабильность при печати больших объектов, снижает вибрации и повышает точность.

Слабые стороны

• AdWordCraft имеет неочевидный интерфейс, там нет подсказок и, зато есть баги (например, неработающая галочка «Export Top Panel»).

• Ошибки в работе. Встречалась ошибка MCU «AFSB shutdown: Timer too close», из‑за которой печать останавливалась, а детали отклеивались от стола.

• Скудный комплект поставки. Нет пластика, сменных сопел и ключа для замены сопла — дополнительные затраты на старте.

• Большие габариты и вес (165 кг). Требует много места и прочного основания, затрудняет транспортировку.

На этом у нас всё. Спасибо за внимание и до новых встреч! А если у вас остались вопросы - с радостью ответим на них в комментариях или по почте info@3dvision.su

Реклама. OOO "3Д Вижн". ИНН: 7802253640