Сравнение
Личный кабинет
Корзина

Обзор фотополимерной смолы Anycubic ABS-Like Pro 2 и ABS-Like V2

06.01.2025
Статьи

Сегодня мы расскажем про фотополимерную смолу с необычными свойствами Anycubic ABS-Like Pro 2. Обсудим, чем она отличается от ABS-Like V2 и покажем примеры печати.


ABS-Like Pro 2 является инженерным материалом, который сохраняет параметры превосходной прочности на растяжение и изгиб, характерные для предыдущей версии ABS-like Resin +, и дополняет их улучшенными противоударными свойствами. 

Содержание: 

  1. Технические характеристики.

  2. Настройки печати, постобработка.

  3. Рекомендованные параметры печати для принтеров Anycubic.

  4. Примеры печати.

  5. Выводы.

Технические характеристики 

Характеристики смол ABS-Like Pro 2 и ABS-Like V2 приведены в таблице:

Характеристика

Значение


ABS Like Pro 2

ABS Like V2

Длина волны УФ излучения, нм

365-405

Относительное удлинение при разрыве, %

35

Плотность, г/см³

1,1-1,2

Динамическая вязкость, мПа×с

350

190

Твердость по Шору, шкала D

83

82,5

Предел прочности, МПа

65

40

Модуль упругости при изгибе, МПа

1100

Усадка, %

4,3-5,6

Время экспозиции первого слоя, с

20-40

Нормальное время экспозиции, с

1,5-3


Просветим тех, кто понимает не все характеристики из таблицы.

Относительное удлинение — изменение начальной длины детали при растяжении до момента разрыва.

Вязкость — важная характеристика для смол. Чем более смола вязкая, тем больше должно быть значение паузы перед засветкой нового слоя, и, соответственно, ниже скорость печати. Большая пауза позволяет вязкой смоле равномерно заполнить собой пространство печати перед экспозицией очередного слоя. Для сравнения: динамическая вязкость воды равна 1 мПа×с.

Твердость по шкале Шора — метод измерения твердости материалов. Есть несколько шкал, но чаще всего используются две: Шор А и Шор D. Первая используется для более мягких материалов, вторая - для более твердых. Например, значение твердости 50 по шкале «А» соотносится со значением 12 по шкале «D». 

У ABS-Like Pro 2 твердость высокая, 83 по шкале D. У ABS-Like V2 почти аналогичный показатель - 82,5.

Твердости по Шору.jpg

Шкалы твердости Шора

Предел прочности — максимальное механическое напряжение, которое может выдержать материал до того, как разрушится. 

Модуль упругости при изгибе, МПа — это величина, которая характеризует способность материала сопротивляться упругим деформациям. Он показывает, насколько материал жёсткий или гибкий. Чем выше модуль упругости, тем больше усилий нужно приложить, чтобы деформировать материал.

Усадка — это уменьшение линейных размеров детали при её затвердевании в процессе печати или эксплуатации. Степень усадки зависит от состава материала, условий его изготовления и эксплуатации. О том, как компенсировать усадку, мы рассказывали в этой статье.

Смолы незначительно отличаются друг от друга по характеристикам. Pro 2 более прочная и жесткая, но и более вязкая, то есть проигрывает в скорости печати. Самое главное отличие смол в том, что V2 можно мыть водой, а Pro 2 только спиртом.

Настройки печати, постобработка

Обе смолы мы тестировали на Anycubic Photon Mono 4.
Для начала мы напечатали R_E_R_F  тесты из обеих смол, чтобы узнать оптимальное время засветки. В обоих случая оно совпало и составило 4 секунды.

Настройки для Anycubic Photon Workshop:

unnamed (2).png

Настройки ABS-Like Pro 2 в Photon Workshop

У ABS-Like V2 отличается только время паузы перед началом засветки, она равна 0,5 с.

Рекомендованные параметры печати для принтеров Anycubic

Параметры печати для ABS-Like Pro 2

Printer Model

Layer Thickness

Exposure Time

Light-Off Time

Bottom Exposure Time

Bottom Layer

Anti-Aliasing Level

Z Lift Distance

Z Lift Speed

Z Retract Speed

Photon Mono M7 Pro

0.05mm

2s

0.5s

25s

4

1

8mm

6mm/s

6mm/s

Photon Mono M5s Pro (Normal printing mode)

0.05mm

3.6s

0.5s

30s

5

1

8mm

6mm/s

6mm/s

Photon Mono M5s Pro (Fast printing mode)

0.1mm

4s

0.5s

30s

5

1

5mm

20mm/s

20mm/s

Photon Mono M5s (Normal printing mode)

0.05mm

2.8s

0.5s

25s

5

1

8mm

5mm/s

6mm/s

Photon Mono M5s (Fast printing mode)

0.1mm

3s

0.5s

25s

6

1

5mm

20mm/s

20mm/s

Photon Mono M5

0.05mm

2.8s

0.5s

25s

5

1

8mm

5mm/s

6mm/s

Photon M3 Max

0.05mm

3s

2.5s

35s

6

1

10mm

2mm/s

3mm/s

Photon Mono X 6Ks

0.05mm

2.5s

0.5s

20s

5

1

8mm

3mm/s

4mm/s

Photon Mono X2

0.05mm

2.5s

0.5s

20s

5

1

8mm

2mm/s

3mm/s

Photon Mono 2

0.05mm

2.5s

1s

25s

5

1

6mm

4mm/s

6mm/s

Photon D2

0.05mm

2.5s

1s

28s

5

16

5mm

2mm/s

3mm/s

Photon M3 Plus

0.05mm

1.5s

0.5s

25s

6

1

6mm

6mm/s

6mm/s

Photon M3

0.05mm

2s

0.5s

25s

5

1

6mm

3mm/s

4mm/s

Photon M3 Premium

0.05mm

2.5s

0.5s

25s

2

1

8mm

6mm/s

6mm/s

Photon Ultra

0.05mm

2s

1s

35s

5

4

5mm

2mm/s

2mm/s

Photon Mono X

0.05mm

2s

0.5s

28s

4

1

8mm

2mm/s

3mm/s

Photon Mono 4K

0.05mm

2s

0.5s

40s

6

1

6mm

4mm/s

6mm/s

Photon Mono X 6K

0.05mm

2s

0.5s

25s

6

1

8mm

2mm/s

3mm/s

Photon Mono

0.05mm

2s

0.5s

40s

6

1

6mm

4mm/s

6mm/s


Настройки поддержек:

unnamed (5).pngunnamed (6).png

Поддержки «Medium» и «Light»  в Photon Workshop

При печати моделей на поддержках следует пользоваться двумя правилами:

1) Если площадь объекта занимает меньше примерно 30% от площади стола, можно использовать легкие и средние поддержки. Если больше, то средние и широкие поддержки. Это увеличит вероятность успешной печати и поможет сэкономить материал.

unnamed (1).pngunnamed.png

В первом случае поддержки легкие или средние, во втором средние или широкие

2) Располагать модель на столе так, чтобы площадь печати уменьшалась с увеличением высоты.

unnamed (4).png

unnamed (3).png

Сверху - пример. Снизу - антипример.

Расскажем и про постобработку ABS-Like Pro 2 и V2.

Мы промывали все детали, напечатанные из Pro 2, изопропиловым спиртом в мойке Anycubic Wash&Cure 3 Plus.

ZAY09105.JPG

Неразлучная пара

Производитель не рекомендует замачивать детали в спирте более, чем на 30 минут, потому что они могут впитать слишком много влаги, набухнуть и потерять свои свойства.

Сложные детали с большим количеством мелкой геометрии и полостями можно промывать несколько раз, чтобы убедиться, что после этого на поверхности объекта не осталось смолы.

ZAY09112.JPG

Промывка после печати

После промывания модели нужно дозасвечивать в течение  3~5 минут, в зависимости от размеров. Если у вас белая смола, детали из неё могут сильно пожелтеть при долгой засветке, поэтому сокращайте ее время примерно в 2 раза.

ZAY09109.JPG

Дозасветка в течение трех минут

Примеры печати

Все модели были напечатаны на Anycubic Photon Mono 4.

DSC07669.jpg

DSC07688.jpg

DSC07712.jpg

DSC07716 1.jpg

Group 3.jpg

Изделия из ABS получаются качественные, не заплывают и не раскалываются при отделении от стола. Также они демонстрируют некоторую прочность на изгиб и не ломаются от малейших усилий, как смолы типа «Standart Resin».

giphy.gif

Испытательный стенд на минималках

Выводы

ABS - Like Pro 2 и ABS-Like V2 подойдет для печати на большинстве современных фотополимерных принтеров за счет диапазона полимеризации 365-405нм. Смолы достаточно универсальны, из них можно печатать как художественные изделия, так и прототипы технических деталей, не переживая за качество и прочностные характеристики. Изделия из этих смол получаются крепкие и долговечные, что дает большую свободу действий при работе.

Компания 3DVISION - официальный дистрибьютор Anycubic. У нас вы можете приобрести как фотополимеры, так и 3D-оборудование производителя. Мы поможем подобрать подходящий под ваши задачи принтер и окажем техническую поддержку в случае вопросов по его работе.

Поделитесь в комментариях, обзор каких фотополимеров вы хотели бы увидеть следующим?

Реклама. OOO "3Д Вижн". ИНН: 7802253640

Теги:
Обзоры
Anycubic
Расходные материалы

Последние публикации

06.02.2025
Новости
Как мы делимся знаниями в области 3D-печати: обучение Top3Dshop

В современном мире высоких технологий обмен опытом и знаниями становится ключевым фактором развития целых отраслей. Недавно мы провели обучающий тренинг, посвященный технологии селективного лазерного плавления (SLM), который стал важным шагом в укреплении профессиональных связей и продвижении инноваций.


03.02.2025
Новости
Обновление SHINING 3D EINSTAR VEGA v1.3

В статье мы расскажем о последнем обновлении программного обеспечения для EINSTAR VEGA, благодаря которому работа с 3D-сканером станет еще удобнее и эффективнее. Ранее мы выпустили подробный обзор на устройство, вы можете найти его здесь.


30.01.2025
Новости
От инноваций к наградам: поездка 3DVision в Китай

2025 год начался для команды 3DVision очень активно и насыщенно. Сразу после новогодних праздников мы отправились в китайский город Ханчжоу, который известен не только своей богатой историей и культурой, но и как один из центров инноваций и высоких технологий в Китае.


30.01.2025
Статьи
Что такое реверс-инжиниринг?

Или обратное проектирование, реверсивный инжиниринг.

Реверс-инжиниринг — это процесс изучения существующего продукта, устройства или системы для получения знаний о его конструкции, функциональности или особенностях производства.

В этой статье мы разберем сферы применения реверс-инжиниринга, расскажем, как он связан с промышленностью и как происходит обратное проектирование с помощью 3д - сканеров.


29.01.2025
Новости
Видеообзор 3D-сканера Shining 3D EinStar Vega
3D-сканирование становится все более популярным не только в промышленности для оцифровки данных, но также среди дизайнеров, мейкеров и для личного использования. Это связано с тем, что технологии становятся доступнее и проще в использовании, а также с ростом интереса к инновационным методам создания и обработки объектов.
17.01.2025
Новости
3DVision на конференции Additive Minded 2025
С 21 по 24 января в ЦВК "Экспоцентр" пройдет выставочная экспозиция и деловая программа в рамках международной выставки пластмасс и каучуков RUPLASTICA.

Будьте в курсе

Подпишитесь на последние обновления и узнавайте о новинках и специальных предложениях первыми
Нажимая кнопку «Подписаться», вы подтверждаете согласие на обработку персональных данных.