В условиях новой промышленной революции цифровая трансформация становится ключевым фактором глобальной конкуренции. Для производственных предприятий обновление оборудования – это не просто техническая необходимость, но и стратегическая возможность повысить конкурентоспособность и обеспечить устойчивое развитие.
Одно из высокотехнологичных предприятий точного литья, входящее в крупный промышленный холдинг, поставило перед собой задачу фундаментально преодолеть отраслевые ограничения. Основные проблемы, с которыми столкнулся заказчик, включали дисбаланс между литейными и механическими мощностями, низкую производительность и недостаточную точность отливок.
Решение: «Зеленое» и интеллектуальное производство
Для решения этих задач предприятие внедрило несколько единиц оборудования для 3Д печати литейных форм от компании KOCEL модели AJS 2500. Это позволило перейти к концепции интеллектуального производства, основанной на принципах экологичности и автоматизации.
Новый производственный сценарий характеризуется отказом от ряда традиционных процессов и условий:
-
Нет кранов: Полная автоматизация перемещения форм.
-
Нет оснастки: Цифровое моделирование заменяет физические мастер-модели.
-
Нет тяжелого ручного труда: Высокая степень роботизации.
-
Нет отходов песка: Оптимизация расходных материалов.
-
Нет перепадов температур: Поддержание постоянного температурного режима в цехе.
Такое решение полностью изменило традиционный, преимущественно ручной режим производства многономенклатурных мелкосерийных отливок. Были решены давние проблемы отрасли: высокая трудоемкость, низкая эффективность, дорогое изготовление оснастки и сложные условия труда.
Усовершенствование оборудования и рост показателей
Важным аспектом сотрудничества стала не только первоначальная поставка, но и последующее сервисное обслуживание. Компания KOCEL, следуя философии «способствуем успеху клиента», проактивно предложила модернизацию ранее установленного оборудования.
В результате были достигнуты следующие технические улучшения:
-
Эффективность печати: выросла на 30%
-
Скорость печати: увеличена до 1200 мм/с
-
Скорость нанесения связующего материала: увеличена до 400 мм/с
-
Время печати одного слоя: снижено до 12 секунд
Повышение производительности оборудования позволило заказчику значительно сократить циклы поставки продукции и уменьшить производственные издержки. Это стало ключевым фактором укрепления конкурентоспособности предприятия и освоения новых рыночных возможностей.
Для заказчика интеграция 3Д принтеров AJS 2500 стала не просто обновлением парка станков, но и внедрением новых технологических процессов. Это стимулировало трансформацию компании в областях эффективности, качества и инженерных компетенций.
Сервис как часть продукта
По мере расширения сфер применения 3Д-печати, грамотная интеграция оборудования в производственную цепочку становится инновационным шагом для выхода на уровень интеллектуального производства.
Компания KOCEL придерживается клиентоориентированного подхода, предоставляя не только надежное оборудование, но и сервис высшего класса. Модернизация 3Д-принтеров позволила заказчику нарастить производственную мощность, удовлетворить спрос на выпуск сложных высокотехнологичных отливок и комплексно повысить качество и эффективность бизнеса.
Реклама. OOO "3Д Вижн". ИНН: 7802253640
