3D принтер HeyGears UltraCraft Reflex RS Turbo

Смолы, совместимые с RS Turbo:

• PAS10

• PAF10

• PAP10

• PARP10

• PAWR10

• PAU11

• PAWW10

• PAWW20

Если вы не уверены, какую смолу выбрать, предлагаем лучшие варианты для RS Turbo:

PAS10 (чёрный, белый, фиолетовый):

• Оптимальное соотношение цены и качества для повседневного использования

• Отлично подходит для эстетических прототипов, миниатюр и фигурок

PAF10:

• Гибкая смола с отличной передачей мелких деталей

• Идеально для игровых миниатюр, аксессуаров к фигуркам и гибких прототипов

PAP10 (серый, чёрный):

• Профессиональный выбор для моделей со сложной структурой и мелкими деталями

• Идеально подходит для детализированных настольных миниатюр и моделей с текстурированными поверхностями

Особенности принтера:

Оптимизированный янтарный экран:

• Высокий коэффициент контрастности 566:1
  Обеспечивает более чёткие детали и безупречное качество поверхности

  
  

  
  

• Возможность печати более 1 миллиона слоёв

  
  

  
  Модуль по оси Z класса C5 обеспечивает стабильную толщину слоя, улучшая гладкость поверхности и точность

  
  

• Алгоритм динамического движения 3.0
  Повышает скорость печати до 33%*

Автоматическая помощь при печати:

• Автоматическое выравнивание экрана

• Автоматическая заправка смолы

• Автоматический нагрев смолы

Примечание:

*Увеличение скорости может варьироваться в зависимости от настроек печати и материала
** Функция автоматического нагрева смолы доступна не во всех моделях - требуется использование специальной ванной вместе с Pulsing Release Module

Визуализация интенсивности подсветки LCD-экрана

Для достижения высокой точности и надёжности печати экран разделяется на 60 зон и калибруется с помощью полноэкранного инструмента. Это обеспечивает, что изменение интенсивности подсветки остаётся в пределах ±3%, что гарантирует допуск при печати ≤0,05 мм.

Сравнение результатов печати и сборки

Автоматическая калибровка экрана RS Turbo

RS Turbo автоматически калибрует экран, используя данные NFC. Это позволяет:

• Поддерживать разницу интенсивности освещения в пределах 5%

• Снижать отклонения в интенсивности освещения

• Обеспечивать точность печати после замены экрана

*Примечание: значение 5% указано как максимально допустимое отклонение.

Надёжный модуль оси Z класса C5

Высокая точность повторного позиционирования гарантирует, что ошибки позиционирования слоёв не превышают 2 мкм. При тестировании с нагрузкой 50 кг в течение десяти тысяч циклов работы.

Адаптивная компенсация по оси Z

Пакеты адаптивных процессов

Пакеты адаптивных процессов позволяют 3D-принтеру RS Turbo автоматически настраивать компенсацию по оси Z для каждого типа смолы. Система поддерживает до 180 различных комбинаций, включающих:

• разные углы наклона

• различные размеры отверстий

• разные типы краёв

Эта технология значительно повышает качество печати и позволяет добиться более точных результатов при работе с различными типами фотополимеров.

Сравнение компенсации по оси Z

Данный метод позволяет минимизировать деформацию и накопление смолы на опорных поверхностях, а также сокращает время постобработки по сравнению с использованием только одного параметра компенсации по оси Z.

Точность литья под давлением со скоростью 2 часа

*Данные получены в лаборатории HeyGears при толщине слоя 50 мкм и высоте модели менее 7 см; результаты печати могут варьироваться в зависимости от модели.

Создан для высокой скорости: средняя скорость печати 4,5 секунды на слой

*Данные предоставлены лабораторией HeyGears. При использовании высокоскоростной водорастворимой смолы PAWW20 средняя скорость печати решётчатых моделей достигает 4,5 секунды на слой.

Гибкость рамы принтера в пределах ±2 мкм.

Охлаждает температуру экрана до 10 °C во время печати.

Алгоритм динамического движения 3.0, увеличение скорости печати на 33%

*Данные предоставлены лабораторией HeyGears при использовании водосмываемой смолы PAWW10 по сравнению с традиционной 3D-печатью с управлением движением. Точное увеличение скорости может варьироваться в зависимости от модели.

Управление динамическим движением по одному слою

Используя семисегментную логику управления движением для каждого слоя, RS Turbo считывает данные с датчика силы в режиме реального времени со скоростью 80 раз в секунду. Это позволяет эффективно корректировать параметры движения, сокращая избыточное время и предотвращая сбои при печати.

Комплексное динамическое управление движением

Этот алгоритм оценивает сложность печати для каждого слоя, учитывая такие факторы, как:

• поперечные сечения

• расстояние между элементами

• количество элементов

На основе этих параметров система выбирает оптимальные настройки из 18 параметров управления движением. Это позволяет:

• обеспечить высокое качество печати

• одновременно повысить скорость работы

Такой подход обеспечивает баланс между качеством и производительностью, адаптируя параметры печати под конкретные требования каждого слоя модели.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ОБРАБОТКА

Полная предварительная обработка всего за одну минуту
Нарезка одним кликом без ручной настройки.

Интеллектуальная автоматическая поддержка

Интеллектуально настроенные опорные конструкции позволяют уменьшить количество отслоений и повысить вероятность успешного завершения печати.

Система мониторинга силы и контроля качества

Обнаружение остатков материала

Датчики силы с чувствительностью 0,1 Н способны обнаруживать остатки смолы размером от 0,2 мм. При обнаружении остатков или сбое в процессе печати происходит автоматическая остановка.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОМОЩЬ В ПЕЧАТИ

Автоматическое выравнивание с плавающим экраном

Система плавающего экрана с отклонением 0,15° устраняет зазоры до 240 мкм* при автоматическом выравнивании.

Автоматическое нагревание смолы

Опциональный резервуар для смолы с подогревом RS Turbo* оснащён встроенным нагревателем для повышения эффективности. Он способен поднять температуру смолы с 50°F (10°C) до оптимальной 73°F (22°C) за 20 минут*. Автоматический подогрев поддерживает эту температуру на протяжении всего процесса печати для достижения оптимальных результатов.

*Требуется отдельная покупка резервуара для смолы с подогревом и модулем Pulsing Release

Автоматическая подача смолы

Автоматическая подача смолы перед печатью и в процессе печати.